1000 ولت گاز نیتروژن کوره پلاسما یون نیتریدینگ فرآیند

نوع برق DC کوره نیتریدینگ پلاسما یون پالس خلاء شگفت انگیز

1. کاربرد

کوره نیترید یون صنعتی عمدتاً برای نیتریدینگ یونی، نیتروکربورسازی یونی (نیتریدینگ نرم) فرآیند عملیات حرارتی شیمیایی پلاسما قطعات مکانیکی برای اصلاح سطح قطعات مکانیکی و به دست آوردن خواص مکانیکی و فیزیکی و شیمیایی مورد نیاز استفاده می شود.

مجموعه کامل کوره عملیات حرارتی صنعتی از منبع تغذیه یونی، بدنه کوره خلاء، سیستم جذب خلاء، سیستم اندازه گیری و کنترل دما، سیستم تامین گاز و غیره تشکیل شده است.

2. پارامترهای فنی کوره نیتروژن یونی

2.1 پارامترهای اصلی منبع تغذیه یون DC

ولتاژ خروجی DC: 0-1000 ولت قابل تنظیم

جریان خروجی زیاد منبع تغذیه DC:

حالت خاموش کردن قوس: خاموش کردن قوس نوسانی LC و خاموش کردن قوس قطع شده

3. معرفی هر واحد

منبع تغذیه یون 3.1

منبع تغذیه یونی بخش کلیدی کوره نیتروژن یونی است.اینکه منبع تغذیه یونی پایدار و قابل اعتماد است به طور مستقیم بر کار عادی کل تجهیزات عملیات حرارتی و کیفیت فرآیند تأثیر می گذارد.

منبع تغذیه یونی به دو دسته منبع تغذیه یون DC و منبع تغذیه یون پالس تقسیم می شود که کاربران می توانند با توجه به نیاز خود انتخاب کنند.

منبع تغذیه یون DC

منبع تغذیه یون DC عمدتاً شامل ترانسفورماتور یکسو کننده، مدار یکسو کننده کنترل شده سیلیکونی، مدار خاموش کننده قوس نوسانی LC، مدار بازخورد قطع و مدار کنترل است.d

منبع تغذیه یون DC دارای عملکردهای حفاظتی اتصال کوتاه آند و کاتد، اضافه جریان و اضافه ولتاژ، شکست فاز، عملکرد نادرست و غیره است.

3.2 بدنه کوره خلاء

بدنه کوره نیتریدینگ پلاسما با مجوز تولید مخازن تحت فشار ثانویه ملی تولید می شود.

بدنه کوره وکیوم به بدنه کوره معمولی و بدنه کوره با گرمایش کمکی تقسیم می شود که کاربران با توجه به نیاز خود می توانند آن را انتخاب کنند.

3.3 بدنه کوره معمولی

بدنه کوره وکیوم تجهیزات به نوع چاهی (قطعات آویزان)، نوع زنگوله ای (انباشته شدن قطعات) و نوع جامع برای انتخاب و خرید کاربران تقسیم می شود.

بدنه کوره خلاء از یک بشکه کوره و یک شاسی کوره تشکیل شده است.

بشکه کوره با صفحات فولادی جوش داده شده و دارای ساختاری دولایه است که در وسط آن خنک کننده آب است.تمام سطوح آب بندی (شیارها) با حلقه های آب بندی لاستیکی خلاء آب بندی می شوند.این کوره مجهز به محافظ حرارتی فولاد ضد زنگ و صفحه کاتد است.یک پنجره مشاهده روی بشکه کوره باز می شود.درگاه ورودی هوا در بالای بدنه کوره تعبیه شده است.

شاسی کوره نیتریدینگ یون پلاسما مجهز به رابط انتقال توان کاتدی، رابط اندازه گیری دما، رابط اندازه گیری فشار، رابط استخراج هوا و غیره است.

دستگاه انتقال کاتد از میله کاتد، مهر و موم، پد عایق، ستون یاتاقان و آستین شکاف هوا تشکیل شده است.سرب کاتد از طریق دستگاه انتقال برق کاتد به صفحه کاتد متصل می شود.

شکل زیر نمودار شماتیک دستگاه انتقال برق کاتدی تجهیزات است.

بدنه کوره خلاء به خوبی مهر و موم شده است تا از درجه خلاء مورد نیاز فرآیند اطمینان حاصل شود.

با توجه به الزامات اندازه قطعه پردازش و ظرفیت تولید، بدنه کوره خلاء باید حجم کار کافی داشته باشد.

3.4 بدنه کوره با گرمایش کمکی

به منظور بهبود اثر گرمایش و یکنواختی دما در کوره، می توان بدنه کوره را با گرمایش کمکی انتخاب کرد.

یک جزء گرمایش کمکی متشکل از یک سیم آلیاژی گرمایش الکتریکی (نوار)، یک عایق سرامیکی و یک قاب ثابت در کوره معمولی نصب شده است تا بدنه کوره گرمایش کمکی را تشکیل دهد.

گرمایش کمکی باید به منبع تغذیه کمکی گرمایشی با ولتاژ پایین و جریان بالا مجهز باشد.

سیستم اکتساب خلاء 3.5

سیستم اکتساب خلاء از پمپ خلاء مکانیکی پره ای دوار، شیر برقی خلاء و شیر پروانه ای خلاء تشکیل شده است که از طریق لوله های خلاء به بدنه کوره خلاء متصل می شوند. گیج خلاء کم برای اندازه گیری درجه خلاء بدنه کوره خلاء استفاده می شود.

3.6 سیستم اندازه گیری و کنترل دما

سیستم اندازه گیری و کنترل دما از ترموکوپل، مدار کنترل دما و ابزار کنترل دما تشکیل شده است.سیگنال میلی ولت دما توسط ترموکوپل به دست می آید و دمای قطعه کار به طور دقیق از طریق تنظیم PID ابزار کنترل دما و مدارهای مربوطه کنترل می شود.

3.7 سیستم گازرسانی

سیستم تامین گاز کوره عملیات حرارتی خلاء از سیلندر آمونیاک، کاهنده فشار آمونیاک، روتامتر (یا فلومتر جرم) و خط لوله انتقال گاز تشکیل شده است.

تجهیزات کوره نیترید پلاسما مجهز به دو فلومتر است که یکی برای تنظیم جریان آمونیاک و دیگری برای تنظیم جریان گاز کربوریزه می باشد.این دو گاز پس از عبور از فلومتر در کوره مخلوط می شوند و با تنظیم نسبت جریان می توان فرآیند نیتروکربورسازی (نیتریدینگ نرم) را تحقق بخشید.