Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

پیش زمینه پروژه و الزامات فرآیند اصلی WONDERY به تازگی تحویل یک کوره اناروبیک بزرگ اندازه HRJ3-130-9 را به پایان رسانده است.پروژه نیاز به کنترل سختگیرانه اکسیداسیون داشت.مشتری اولویت حفظ یکپارچگی اتمسفر را در دمای کار 850 درجه سانتیگراد و ثبات حرارتی بالا برای منطقه بارگذاری قطر بزرگ (Ø1400mm) داشت. راه حل های فنی و شواهد پارامتر شده 1. مهر و موم ساختاری و 321 فولاد ضد زنگ برای دستیابی به گرمایش بدون اکسیژن در یک حالت کاملاً بسته شده، WONDERY رابط مفل و مهر و موم را بهینه سازی کرد: مواد موفل: از فولاد ضد زنگ 321 با ضخامت 10 میلی متر با یک پای سر بیضوی برای مدیریت گسترش حرارتی جوشیده شده است. خنک کننده و مهر و موم: فلنج، از فولاد کربن 30 میلی متر ساخته شده است، دارای مهر و موم سیلیکون با دمای بالا در بالا و یک کانال خنک کننده آب در پایین است.با 10 پیچ فشرده سازی دستی، این اطمینان می دهد که پاکیزه ی اتمسفر ثابت است. 2کنترل دو منطقه و ثبات حرارتی (±10 °C) برای اتاق Ø1400 × 1500 میلی متر، سیستم از مدیریت منطقه ای برای حذف شیب ها استفاده می کند: مناطق گرمایش: کوره به 2 منطقه مستقل تقسیم شده است که هرکدام دارای یک گروه گرمایش اختصاصی هستند و توزیع گرما را در حجم بزرگ تضمین می کنند. دقت کنترل: توسط یک کنترل کننده PID شیمادن ژاپنی و یک صفحه لمسی صنعتی 10.1 اینچی کنترل می شود و یکنواختی میدان دمایی را در حدود ±10 °C حفظ می کند. بهره وری انرژی: با یک قدرت نامی 130kW (1-100٪ قابل تنظیم) ، از دست دادن قدرت کوره خالی به 13kW محدود می شود، نشان دهنده حفظ حرارتی برتر است. 3. عناصر گرمایشی با دمای بالا و نصب استانداردهای مواد: از نوارهای آلیاژ مقاومت بالا 0Cr25Al5 استفاده می کند. میله های سرب (φ16) از همان ماده با ترمینال های حرفه ای ساخته شده اند تا انتقال قابل اعتماد جریان بالا را تضمین کنند. حمایت عایق بندی: عناصر با استفاده از پیچ های سرامیکی تخصصی با آلومینیوم بالا و واشرها محافظت می شوند. واشرها شکاف بین پوشش فیبر و عناصر ایجاد می کنند،به حداکثر رساندن تابش حرارتی در حالی که از خطر اتصال کوتاه حرارتی به پوسته حذف می شود. 4پوشش صرفه جویی در مصرف انرژی تمام فیبر سیستم عایق بندی: کوره از پوشش فیبر سیلیکات کامل که از شاندونگ لویانگ تهیه شده است استفاده می کند. مزایا: جرم حرارتی کم پوشش فیبر اجازه می دهد تا سرعت سریع را افزایش دهد. زمان گرم کردن بدون بار ≤1.5 ساعت است، که به طور قابل توجهی کارایی تولید را افزایش می دهد. مشخصات تحویل و پارامترهای کلیدی ابعاد کاری موثر: Ø 1400 × 1500 mm. دمای نامی: 900 درجه سانتیگراد دمای کار عادی: 850 درجه سانتیگراد ویژگی های ایمنی: شامل آلارم های بیش از حد درجه حرارت و دریچه های مخصوص اتمسفر برای حفاظت از نیتروژن برای تسهیل گرم کردن آناروبیکی با کیفیت بالا است.

پیش زمینه پروژه و الزامات فرآیند اصلی ووندری به تازگی تحویل یک کوره اناروبیک بزرگ اندازه HRJ3-150-11 را به اتمام رسانده است.پروژه نیاز به یک محیط کاملا بی هوا در 800-1000 °C برای جلوگیری از اکسیداسیون داشت.مشتری برای قطعات قطر بزرگ (Ø1400mm) یکپارچگی اتمسفر و یکپارچگی دمای را در اولویت قرار داد. راه حل های فنی و شواهد پارامتر شده 1. ساختار تقویت شده 310S خلاء موفل برای پاسخگویی به الزامات درمان حرارتی مهر و موم شده، WONDERY طراحی موفل را بهینه سازی کرد: مشخصات مواد: موفل از فولاد ضد زنگ 310S (0Cr25Ni20) مقاوم در برابر گرما با ضخامت 10 میلی متر جوش داده شده و دارای یک سر بیضوی در پایین برای مدیریت استرس حرارتی است. تکنولوژی دوگانه مهر و موم: فلنج از فولاد کربن 304 میلی متر با دقت دقیق ساخته شده است و یک مهر و موم سیلیکونی با دمای بالا در بالا و یک کانال خنک کننده آب در پایین را ادغام می کند.با 10 پیچ فشرده سازی دستی، این تضمین صفر نشت در طول چرخه های با دمای بالا. 2کنترل دو منطقه و ثبات حرارتی (± 10 °C) با توجه به ابعاد بزرگ، یک استراتژی کنترل منطقه ای برای حذف شیب های عمودی مورد استفاده قرار گرفت: معماری کنترل: کوره به 2 منطقه گرمایش مستقل تقسیم می شود که هر کدام دارای گروه خاص عناصر خود هستند. سخت افزار دقیق: توسط یک کنترل کننده PID ژاپنی Shimaden و یک صفحه نمایش لمسی صنعتی 10.1 اینچی پشتیبانی می شود که یکسانی میدان دمایی را در حدود ±10 °C حفظ می کند. کارایی بالا رفتن: با یک قدرت نامی 150kW (1-100٪ قابل تنظیم) ، زمان گرم کردن بدون بار ≤1.5 ساعت است، افزایش خروجی. 3سیستم گرمایشی دیواری سرامیکی استانداردهای مواد: عناصر از نوارهای آلیاژ مقاومت بالا 0Cr25Al5 ساخته شده اند، با میله های φ16 که انتقال جریان بالا را تضمین می کنند. جلوگیری از مدار کوتاه: نوارها با استفاده از پیچ های سرامیکی تخصصی با آلومینیوم بالا و واشرها محافظت می شوند. این یک شکاف بین پوشش فیبر و عناصر ایجاد می کند.به حداکثر رساندن تابش حرارتی در حالی که از خطر اتصال کوتاه حرارتی به پوسته حذف می شود. 4عایق تمام فیبر با کارایی بالا فرآیند پوشش: کوره از عایق تمام فیبر تهیه شده از شان دونگ لویانگ استفاده می کند. عملکرد انرژی: از طریق فشرده سازی با چگالی بالا، از دست دادن قدرت کوره خالی به 15 کیلو وات محدود می شود و به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی طولانی مدت را کاهش می دهد. مشخصات تحویل و پارامترهای کلیدی ابعاد کاری موثر: Ø 1400 × 1500 mm. دمای طراحی: 1100 °C (استفاده عادی: 800-1000 °C). اتوماسیون: ویژگی های ضبط منحنی فرآیند، آلارم های صوتی و تصویری بیش از حد درجه حرارت و قفل های ایمنی. پشتیبانی از اتمسفر: شامل پورت های اختصاصی برای حفاظت از نیتروژن یا دیگر گاز های بی اثر است.

پیش زمینه پروژه و الزامات فرآیند اصلی WONDERY به تازگی یک کوره کاربوریزاسیون گازی دقیق RT-90-9 را به یک مشتری در سودان (محمد یوسف) تحویل داد.مشتری در کاربوریزهای سطحی قطعات فلزی کوچک و متوسط تخصص داردبا توجه به حساسیت بالا فرآیند کاربوریزه کردن به کنترل پتانسیل کربن و مهر و موم اتمسفر، مشتری نیاز به یک سیستم با اتوماسیون بالا و ثبات گردش اتمسفر داشت. راه حل های فنی و شواهد پارامتر شده 1کنترل دمای دو منطقه و گردش اجباری (یکسانی ± 5 °C) برای مقابله با گرادیان درجه حرارت عمودی رایج در کوره های عمق، WONDERY یک استراتژی کنترل منطقه ای را اجرا کرد: معماری کنترل: کوره به 2 منطقه گرمایش مستقل تقسیم می شود. قدرت گردش: یک فن سنتریفیوژ قدرتمند که در پوشش یکپارچه شده است و با یک فولادی ضد زنگ 310S (0Cr25Ni20) مقاوم در برابر گرما کار می کند، محیط و گردش جریان حرارتی را تضمین می کند.این یکپارچگی میدان دمایی ± 5 °C در منطقه کاری را حفظ می کند. ابزار دقیق: سیستم کنترل از کنترل کننده های صنعتی PID ژاپنی Shimaden SRS13A استفاده می کند و دقت کنترل ابزار ± 1 °C را به دست می آورد. 2. مدیریت بالقوه کربن و فرآیند کاملا خودکار تجهیزات کنترل هوشمندانه از گرم کردن تا اتمام کاربوریزه شدن را به دست می آورند: HMI: مجهز به یک صفحه لمسی صنعتی 10 اینچی است که تنظیمات دما، نظارت بر فرآیند و ذخیره منحنی تاریخی را ادغام می کند. تنظیم اتمسفر: از یک سیستم کنترل اتمسفر از نوع قطره استفاده می کند. رسانه از طریق جریان سنج دقیق و قطرات وارد می شود. سیستم به طور خودکار درجه حرارت، پتانسیل کربن، زمان،و نرخ قطره زدن برای اطمینان از عمق لایه کربوریزاسیون سازگار. 3ساختار و مهر و موم درجه حرارت بالا مشخصات موفل: دارای یک موفل فولاد ضد زنگ درجه 310S است که برای مقاومت در برابر دمای طراحی 1100 ° C طراحی شده است و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی کربوریزه را فراهم می کند. سیستم عایق بندی: پوشش ترکیبی از آجر سبک با عملکرد بالا با ماژول های فیبر آلومینیوسلیکات شاندونگ لوانگ است. این پیکربندی از دست دادن گرما را به حداقل می رساند،با زمان افزایش دمای بدون بار ≤1.5 ساعت تکنولوژی مهر و موم: مواد مهر و موم مقاوم در دمای بالا در رابط پوشش به بدن برای حفظ فشار میکرو مثبت استفاده می شود، جلوگیری از نشت اتمسفر یا نفوذ هوا. 4سیستم های حفاظت از ایمنی و قفل ایمنی الکتریکی: شامل آلارم های بیش از حد دمایی و عملکرد قطع برق خودکار است؛ قفل های ایمنی بین مکانیسم بلند کردن پوشش و منبع برق گرمایش ایجاد شده است. بهینه سازی قطعات: عناصر گرمایشی ساخته شده از آلیاژ مقاومت بالا 0Cr25Al5 با آلومینیوم بالا محافظت می شوندپیچ های سرامیکی که طول عمر آنها را در چرخه های درمان گرما طولانی می کند. مشخصات تحویل و پارامترهای کلیدی ابعاد عملی کار: Ø 600 × 1000 mm. قدرت نامی: 80 کیلو وات (کنترل مستقل دو منطقه ای) دمای طراحی: 1100 °C. شامل اجزای: مخزن 310S، سبد شارژ فولاد ضد زنگ، کابینت کنترل خودکار و یک سیستم قطره ریزی کامل.