logo
آخرین مورد شرکت

جزئیات راه حل

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. راه حل ها Created with Pixso.

تحویل 300 کیلوگرم کوره ذوب آلومینیوم با گاز طبیعی برای مشتری روسی

تحویل 300 کیلوگرم کوره ذوب آلومینیوم با گاز طبیعی برای مشتری روسی

2026-03-23

۱. پیشینه و الزامات پروژه

مشتری روسی که در زمینه ریخته‌گری تحت فشار و ثقلی تخصص دارد، به یک راه حل ذوب نیاز داشت که قادر به حفظ راندمان بالا در شرایط سخت کارگاهی باشد. الزامات کلیدی شامل موارد زیر بود:

 
 

ظرفیت نامی: ۳۰۰ کیلوگرم آلومینیوم مذاب

 

نرخ ذوب: ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت

 

بهره‌وری انرژی: ادغام سیستم بازیابی حرارت برای به حداقل رساندن مصرف گاز طبیعی.

۲. پارامترهای فنی و پیکربندی

برای برآورده کردن استانداردهای مشتری در مورد کیفیت فلز مذاب، تجهیزات دارای فناوری‌های زیر است:

 

کنترل دمای با دقت بالا: در مرحله نگهداری، دقت دمای مایع آلومینیوم در حد $pm 10^{circ}C$ حفظ می‌شود که از ثبات ریخته‌گری اطمینان حاصل می‌کند.

 

 

فرآیند آستر یکپارچه: استخر مذاب به صورت یک تکه ریخته می‌شود که استحکام ساختاری برتری را ارائه می‌دهد.این ماده در دماهای بالای $110^{circ}C$ دارای مقاومت فشاری بیش از ۱۴۰ مگاپاسکال و نرخ تغییر خطی تنها ۰.۱٪ است.

 

 

سیستم پیش‌گرمایش هوا: یک پیش‌گرم‌کن یکپارچه از گرمای اتلافی برای گرم کردن هوای پشتیبان احتراق استفاده می‌کند و مصرف انرژی ذوب را در حدود ۷۰ $m^3/T$ حفظ می‌کند.

 

 

قطعات ممتاز: سیستم احتراق از قطعات برند Honeywell استفاده می‌کند که امکان تنظیم شعله بین ۱۰٪ تا ۱۰۰٪ را بر اساس تقاضا فراهم می‌کند. 

۳. تحویل و عملکرد میدانی

پروژه در سال ۲۰۲۶ تحویل داده شد و شامل بدنه کوره، جعبه کنترل و سیستم سوزاندن لوله بود. 

 

نظارت خودکار: مجهز به نمایشگر دیجیتال LED ۱.۸ اینچی که به اپراتورها اجازه می‌دهد دمای آلومینیوم مذاب را در زمان واقعی از راه دور نظارت کنند.

 

مهندسی ایمنی: شامل یک سوراخ خروجی اضطراری و یک سیستم هشدار نشت برای جلوگیری از حوادث در هنگام خرابی ناگهانی بوته است.
آخرین مورد شرکت
جزئیات راه حل
Created with Pixso. خانه Created with Pixso. راه حل ها Created with Pixso.

تحویل 300 کیلوگرم کوره ذوب آلومینیوم با گاز طبیعی برای مشتری روسی

تحویل 300 کیلوگرم کوره ذوب آلومینیوم با گاز طبیعی برای مشتری روسی

۱. پیشینه و الزامات پروژه

مشتری روسی که در زمینه ریخته‌گری تحت فشار و ثقلی تخصص دارد، به یک راه حل ذوب نیاز داشت که قادر به حفظ راندمان بالا در شرایط سخت کارگاهی باشد. الزامات کلیدی شامل موارد زیر بود:

 
 

ظرفیت نامی: ۳۰۰ کیلوگرم آلومینیوم مذاب

 

نرخ ذوب: ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت

 

بهره‌وری انرژی: ادغام سیستم بازیابی حرارت برای به حداقل رساندن مصرف گاز طبیعی.

۲. پارامترهای فنی و پیکربندی

برای برآورده کردن استانداردهای مشتری در مورد کیفیت فلز مذاب، تجهیزات دارای فناوری‌های زیر است:

 

کنترل دمای با دقت بالا: در مرحله نگهداری، دقت دمای مایع آلومینیوم در حد $pm 10^{circ}C$ حفظ می‌شود که از ثبات ریخته‌گری اطمینان حاصل می‌کند.

 

 

فرآیند آستر یکپارچه: استخر مذاب به صورت یک تکه ریخته می‌شود که استحکام ساختاری برتری را ارائه می‌دهد.این ماده در دماهای بالای $110^{circ}C$ دارای مقاومت فشاری بیش از ۱۴۰ مگاپاسکال و نرخ تغییر خطی تنها ۰.۱٪ است.

 

 

سیستم پیش‌گرمایش هوا: یک پیش‌گرم‌کن یکپارچه از گرمای اتلافی برای گرم کردن هوای پشتیبان احتراق استفاده می‌کند و مصرف انرژی ذوب را در حدود ۷۰ $m^3/T$ حفظ می‌کند.

 

 

قطعات ممتاز: سیستم احتراق از قطعات برند Honeywell استفاده می‌کند که امکان تنظیم شعله بین ۱۰٪ تا ۱۰۰٪ را بر اساس تقاضا فراهم می‌کند. 

۳. تحویل و عملکرد میدانی

پروژه در سال ۲۰۲۶ تحویل داده شد و شامل بدنه کوره، جعبه کنترل و سیستم سوزاندن لوله بود. 

 

نظارت خودکار: مجهز به نمایشگر دیجیتال LED ۱.۸ اینچی که به اپراتورها اجازه می‌دهد دمای آلومینیوم مذاب را در زمان واقعی از راه دور نظارت کنند.

 

مهندسی ایمنی: شامل یک سوراخ خروجی اضطراری و یک سیستم هشدار نشت برای جلوگیری از حوادث در هنگام خرابی ناگهانی بوته است.