logo
آخرین مورد شرکت

جزئیات راه حل

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. راه حل ها Created with Pixso.

تحویل خط تولید اکستروژن عایق برای شرکت متال ورلد، ارمنستان

تحویل خط تولید اکستروژن عایق برای شرکت متال ورلد، ارمنستان

2026-03-25

1. پیش‌زمینه پروژه و الزامات

مشتری ارمنی، METAL WORLD LLC، به یک راه حل عایق برای سیم‌های مسی کشیده شده خود نیاز داشت. این پروژه نیازمند تجهیزاتی بود که قادر به پردازش چندین ماده عایق باشد و در عین حال ضخامت یکنواخت را در سرعت‌های بالای خط تضمین کند.

  • قطر سیم قابل اعمال: 1.36 میلی‌متر - 3.48 میلی‌متر.

  • قطر خارجی نهایی: 2.5 میلی‌متر - 5.5 میلی‌متر و 1.2 میلی‌متر - 3.3 میلی‌متر.

  • مواد پردازش شده: پی‌وی‌سی نرم، پلی‌اتیلن، مواد بدون هالوژن کم‌دود (LSZH) و غیره.

  • راندمان تولید: سرعت خط طراحی شده تا 400 متر در دقیقه.

2. پشتیبانی فنی و شواهد پارامتری

برای اطمینان از ثبات فرآیند اکستروژن، این واحد شامل فناوری‌های اصلی زیر است:

  • اکستروژن با حجم بالا: اکسترودر اصلی (واحد 70) به حداکثر حجم اکستروژن 180 کیلوگرم در ساعت برای پی‌وی‌سی نرم دست می‌یابد و پایداری تامین مواد را در حین عملیات با سرعت بالا تضمین می‌کند.

  • سیستم کنترل دقیق: دارای PLC زیمنس و مبدل‌های فرکانس، همراه با صفحه نمایش لمسی HMI Kunlun Tongtai. این سیستم شامل یک رابط اترنت رزرو شده برای ارتباط با کامپیوتر میزبان است.

  • کنترل دمای چند مرحله‌ای: مجهز به کنترل‌کننده‌های دمای WINPOUND برای کنترل مستقل منطقه بشکه و هد. این سیستم شامل آلارم برای فرار حرارتی و خنک‌کننده فن متصل برای جلوگیری از تخریب مواد است.

  • واحدهای کمکی خودکار: شامل دستگاه‌های تغذیه فعال 500/630، پایه‌های کشش دو چرخ، و سیستم خشک‌کن/مکنده خلاء. واحد جمع‌کن از عملیات خودکار دو قرقره (قطر 500 میلی‌متر - 630 میلی‌متر) برای تولید مداوم پشتیبانی می‌کند.

  • نظارت هوشمند: یک متر هوشمند یکپارچه امکان نمایش لحظه‌ای مصرف برق، جریان و ولتاژ را بر روی صفحه لمسی فراهم می‌کند و تجزیه و تحلیل دقیق هزینه را تسهیل می‌نماید.

3. ترکیب و مشخصات تجهیزات

خط تولید 45 متری شامل موارد زیر است:

  • واحدهای اکستروژن اصلی: اکسترودر اصلی WDL-70 و اکسترودر همزمان عمودی WDL-35 برای لایه‌برداری رنگ.

  • خنک‌کننده و تشخیص: یک حوضچه آب با دمای ثابت 3.5 متر و یک حوضچه خنک‌کننده تلسکوپی 20 متر.

  • درایو و قدرت: واحد اصلی با موتور Innomotics تغذیه می‌شود.

  • قطعات الکتریکی: سوئیچ‌ها و کنتاکتورهای اصلی ولتاژ پایین توسط Chint تامین می‌شوند و عملکرد قابل اعتماد و راندمان انرژی بالا را تضمین می‌کنند.

آخرین مورد شرکت
جزئیات راه حل
Created with Pixso. خانه Created with Pixso. راه حل ها Created with Pixso.

تحویل خط تولید اکستروژن عایق برای شرکت متال ورلد، ارمنستان

تحویل خط تولید اکستروژن عایق برای شرکت متال ورلد، ارمنستان

1. پیش‌زمینه پروژه و الزامات

مشتری ارمنی، METAL WORLD LLC، به یک راه حل عایق برای سیم‌های مسی کشیده شده خود نیاز داشت. این پروژه نیازمند تجهیزاتی بود که قادر به پردازش چندین ماده عایق باشد و در عین حال ضخامت یکنواخت را در سرعت‌های بالای خط تضمین کند.

  • قطر سیم قابل اعمال: 1.36 میلی‌متر - 3.48 میلی‌متر.

  • قطر خارجی نهایی: 2.5 میلی‌متر - 5.5 میلی‌متر و 1.2 میلی‌متر - 3.3 میلی‌متر.

  • مواد پردازش شده: پی‌وی‌سی نرم، پلی‌اتیلن، مواد بدون هالوژن کم‌دود (LSZH) و غیره.

  • راندمان تولید: سرعت خط طراحی شده تا 400 متر در دقیقه.

2. پشتیبانی فنی و شواهد پارامتری

برای اطمینان از ثبات فرآیند اکستروژن، این واحد شامل فناوری‌های اصلی زیر است:

  • اکستروژن با حجم بالا: اکسترودر اصلی (واحد 70) به حداکثر حجم اکستروژن 180 کیلوگرم در ساعت برای پی‌وی‌سی نرم دست می‌یابد و پایداری تامین مواد را در حین عملیات با سرعت بالا تضمین می‌کند.

  • سیستم کنترل دقیق: دارای PLC زیمنس و مبدل‌های فرکانس، همراه با صفحه نمایش لمسی HMI Kunlun Tongtai. این سیستم شامل یک رابط اترنت رزرو شده برای ارتباط با کامپیوتر میزبان است.

  • کنترل دمای چند مرحله‌ای: مجهز به کنترل‌کننده‌های دمای WINPOUND برای کنترل مستقل منطقه بشکه و هد. این سیستم شامل آلارم برای فرار حرارتی و خنک‌کننده فن متصل برای جلوگیری از تخریب مواد است.

  • واحدهای کمکی خودکار: شامل دستگاه‌های تغذیه فعال 500/630، پایه‌های کشش دو چرخ، و سیستم خشک‌کن/مکنده خلاء. واحد جمع‌کن از عملیات خودکار دو قرقره (قطر 500 میلی‌متر - 630 میلی‌متر) برای تولید مداوم پشتیبانی می‌کند.

  • نظارت هوشمند: یک متر هوشمند یکپارچه امکان نمایش لحظه‌ای مصرف برق، جریان و ولتاژ را بر روی صفحه لمسی فراهم می‌کند و تجزیه و تحلیل دقیق هزینه را تسهیل می‌نماید.

3. ترکیب و مشخصات تجهیزات

خط تولید 45 متری شامل موارد زیر است:

  • واحدهای اکستروژن اصلی: اکسترودر اصلی WDL-70 و اکسترودر همزمان عمودی WDL-35 برای لایه‌برداری رنگ.

  • خنک‌کننده و تشخیص: یک حوضچه آب با دمای ثابت 3.5 متر و یک حوضچه خنک‌کننده تلسکوپی 20 متر.

  • درایو و قدرت: واحد اصلی با موتور Innomotics تغذیه می‌شود.

  • قطعات الکتریکی: سوئیچ‌ها و کنتاکتورهای اصلی ولتاژ پایین توسط Chint تامین می‌شوند و عملکرد قابل اعتماد و راندمان انرژی بالا را تضمین می‌کنند.