I. بینش صنعت: راه حل مشکلات درمان حرارتی برای اجزای ساختاری آلومینیوم

در زمینه های تولیدی با دقت بالا مانند سبک وزن خودرو، هوافضا و حمل و نقل راه آهن، کاسه های آلومینیوم و صفحات آن به طور گسترده ای استفاده می شودبرای افزایش قابل توجهی از قدرت مکانیکی، سختی، و مقاومت در برابر خوردگی از اجزای آلومینیومی آنها باید تحت درمان شدید محلول گرما پس از آن خاموش شدن سریع.

با این حال، پردازش محلول آلیومینیوم دو چالش مهندسی بسیار سخت را مطرح می کند:

1. یکنواختی در دمای شدید: در مرحله آخر خیس شدن،اختلاف دما در سراسر منطقه کار کوره باید به حداقل برسد تا از سوزش بیش از حد محلی یا محلول سازی ناکافی جلوگیری شود..

2. پنجره انتقال سختگیرانه: هنگامی که گرم کردن و خیس کردن نهایی شود،اجزاء باید به سرعت منتقل شده و به طور کامل از اتاق کوره با دمای بالا به محیط خنک کننده در یک پنجره طلایی (معمولا کمتر از 12 ثانیه) غوطه ور شوندبرای قفل کردن فاز محلول جامد فوق اشباع شده مورد نیاز.

کوره های جعبه ای معمولی یا کوره های گودلی استاندارد دارای مکانیسم های انتقال آهسته و از دست دادن حرارتی بزرگ هستند و نمی توانند با استانداردهای آلیاژ درجه بالا مطابقت داشته باشند.پرداختن به بخش جهانی پردازش فلزات غیر آهنین پیشرفته، WONDERY سیستم فرنه محلول آلومینیوم آلیاژ عمودی با تخلیه سریع و کنترل هوشمندانه را راه اندازی کرد ($varnothing1200 × 1500 text{ mm} $) (نمره پیشنهاد: WDL2606116NH)، به دست آوردن یک تحویل برتر بین المللی در امکانات GAL مشتری در هند.

II. راه حل های فنی و معماری فرآیند

1توضیحات دقیق واحدهای فرآیند اصلی

• واحد بالای عمودی کوره بدن: منطقه کار کوره دارای اندازه موثر varnothing1500 برابر 1900، با پوشش عایق فیبر سرامیکی با چگالی بالا a240. این طرح به طور کامل حذف پل حرارتی، حاوی افزایش دمای پوسته خارجی در محیط +$ 25 ^ {circ} text{C} $. عناصر گرمایش از نوار مقاومت ضد اکسیداسیون درجه 0Cr25Al5 استفاده می کنند، به طور مساوی در تمام چهار دیواره داخلی توزیع شده و از طریق پیچ های سرامیکی با دمای بالا ثابت شده است، و سیم در یک پیکربندی Y از طریق 2 منطقه کنترل درجه حرارت مستقل. یک 5.5 6 قطب نصب بالا فن گردش هوا گرم قدرتمند کار در کنار با یک SUS304 سیستم deflector هوا فولاد ضد زنگبرای اطمینان از یکسانی دمای کوره به طور دقیق در متن در طول خیس شدن حرارتی، با دقت کنترل تحت

• مکانیسم بلند کردن دوسرعت با سرعت بالا (1T Winch): قاب مواد ساختاری برای یک ظرفیت بار 1000 (بعد سبد از 1200 × 1500)برای تعادل تعلیق پایدار با انتقال شدید خاموش کردن، WONDERY پیاده سازی یک پایین آوردن سریع و آهسته بالا بردن دو سرعت پروفیل وینچ: سرعت انتقال سریع به سمت پایین به 22$ می رسد. با يه درب کشويي با سيليندر هوايي فعال شده که فقط در 4 ثانيه باز ميشه، سیستم تضمین می کند که کل زمان از باز شدن درب کوره اولیه تا غوطه ور شدن کامل در محیط خنک کننده،ارائه عملکرد پیشرو در صنعت که به راحتی از آستانه 12 ثانیه فراتر می رود.

•  

  مخزن خنک کننده چند بعدی: به طور مستقیم در زیر کوره عمودی بالا قرار دارد، مخزن خنک کننده متحرک توسط یک موتور کاهش دهنده از طریق یک مجموعه چرخ و زنجیره حرکت می کند، حرکت به آرامی به موقعیت در. سوئیچ های سنگین کار محدودیت به طور ایمن قفل مرز سفر خود رامخزن مجهز به يک سيستم گرمسازي الکتريکي مستقل 60 کيلووايت استو پمپ گردش آب با جریان بالا a2.2برای شکستن هر گونه پتو بخار که در اطراف قطعات داغ شکل می گیرد، تضمین تبادل حرارتی فوری و یکنواخت.

2. سیستم کابینت کنترل دیجیتالی استاندارد ریتال

• تنظیم قدرت با دقت بالا: هر منطقه گرمایش توسط یک Shimaden ژاپنی SRS13A با دقت بالا برنامه هوشمند کنترل می شود. اين مترها از ريگولاتور هاي قدرت سه فازي SCR استفاده مي کنند، جلوگیری از افزایش برق در شبکه کارخانه و تولید بازخورد سریع کنترل داده.

• HMI و تجسم داده ها: ترمینال اصلی عملیات از یک صفحه لمسی صنعتی 10 اینچی Kunlun Tongtai با وضوح بالا استفاده می کنداین امکان را به اپراتورها می دهد تا منحنی های کامل فرآیند درمان گرما را برنامه ریزی، نظارت، ثبت و استخراج کنند.، پشتیبانی شده توسط امتیازات دسترسی رمز عبور کاربر.