1. پیشینه پروژه: قیمت حساس آلومینیوم، خروجی ناپایدار شمش

این شرکت روسی بازیافت ضایعات آلومینیوم عمدتاً ضایعات را از کارگاه‌های دمونتاژ خودرو و ماشین‌کاری جمع‌آوری کرده، ذوب می‌کند و شمش آلومینیوم را به کارخانه‌های ریخته‌گری دایکست آلومینیوم محلی و مشتریان صادراتی می‌فروشد. با این حال، خط ریخته‌گری کوچک اصلی آنها دارای چندین ضعف جدی بود:

• خروجی ناپایدار در ساعت - ریختن دستی و خط ریخته‌گری کوتاه باعث نوسان زیاد ظرفیت واقعی می‌شد، به خصوص در سفارشات فوری.

• اندازه‌های نامتعارف شمش - قالب‌های مختلف و ریختن ناهمگون باعث تغییر اندازه می‌شد که باعث ناکارآمدی در انباشت، پالت‌بندی و بارگیری کانتینر می‌شد.

• مشکلات خنک‌کاری ناکافی و تنش داخلی - از آنجایی که خط کوتاه بود و خنک‌کاری به خوبی کنترل نمی‌شد، برخی شمش‌ها انقباض سطحی و تنش داخلی پنهان نشان می‌دادند و مشتریان ریخته‌گری دایکست کاملاً راضی نبودند.

مدیریت خواهان یک خط استاندارد دستگاه ریخته‌گری شمش آلومینیوم 9 متری بود که بتواند 2 تا 3 تن در ساعت را تثبیت کرده و شمشی تولید کند که هم استانداردهای بازار روسیه و هم استانداردهای بسته‌بندی صادراتی را برآورده کند.

2. راه حل: دستگاه ریخته‌گری شمش آلومینیوم 9 متری با ریخته‌گری پیوسته 2-3 تن در ساعت

بر اساس ظرفیت کوره و چیدمان کارخانه مشتری، ما یک دستگاه ریخته‌گری شمش آلومینیوم / دستگاه ریخته‌گری شمش آلومینیوم 9 متری را به عنوان یک خط ریخته‌گری کامل عرضه کردیم:

• ظرفیت طراحی 2 تا 3 تن در ساعت
  این خط برای نرخ ریخته‌گری پیوسته 2 تا 3 تن در ساعت مهندسی شد که با خروجی کوره‌های ذوب و نگهداری موجود مطابقت داشت. این امر از موقعیت‌هایی که کوره منتظر خط باشد یا خط منتظر فلز مذاب باشد جلوگیری می‌کند و برنامه‌ریزی تولید و ارزیابی شیفت را بسیار آسان‌تر می‌کند.

• قالب‌های شمش سفارشی شده برای عادات ریخته‌گری دایکست روسیه
  ابعاد قالب‌ها بر اساس اندازه‌های رایج مورد استفاده کارخانه‌های ریخته‌گری دایکست آلومینیوم روسیه طراحی شد. این امر سیستم‌های پالت‌برداری و شارژ خودکار آنها را آسان‌تر می‌کند و در عین حال به بازیافت‌کننده کمک می‌کند تا پالت‌های استاندارد با کارایی ذخیره‌سازی و بارگیری کانتینر بالاتر ایجاد کند.

• ریختن، خنک‌کاری، جدا کردن از قالب و برگرداندن شمش خودکار
  دستگاه ریخته‌گری شمش 9 متری ریختن خودکار، خنک‌کاری با لرزش، جدا کردن از قالب و برگرداندن شمش را انجام می‌دهد. اپراتورها عمدتاً نظارت و بسته‌بندی را انجام می‌دهند به جای ریختن دستی سنگین. برای شرکت‌های روسی که با افزایش هزینه‌های نیروی کار و کمبود اپراتورهای ماهر کوره مواجه هستند، این کاهش وابستگی به نیروی انسانی یک مزیت بزرگ است.

3. نتایج: از "جمع‌آوری کننده ضایعات" تا "تامین کننده پایدار شمش آلومینیوم"

پس از راه‌اندازی، مشتری روسی مزایای واضحی را مشاهده کرد:

• خروجی پایدار 2 تا 3 تن در ساعت شمش استاندارد - آنها اکنون می‌توانند قراردادهای بلندمدت بیشتری را منعقد کنند بدون اینکه به دلیل ظرفیت ناپایدار مجبور به عقب انداختن مکرر تاریخ تحویل شوند.

• اندازه یکنواخت شمش و انباشت منظم - پالت‌ها تمیزتر هستند، بارگیری کانتینر سریع‌تر است و شرکت در مذاکره با خریداران محلی و صادراتی موقعیت قوی‌تری دارد.

• ارتقاء نقش تجاری - به جای اینکه فقط به عنوان یک جمع‌آوری کننده ضایعات دیده شود، این شرکت به طور فزاینده‌ای به عنوان یک "تامین کننده قابل اعتماد شمش آلومینیوم" در زنجیره تامین ریخته‌گری دایکست آلومینیوم محلی شناخته می‌شود.