logo
آخرین مورد شرکت

جزئیات راه حل

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. راه حل ها Created with Pixso.

ووندری 11x1.5x2.0m خط گاز طبیعی خطی سازگار با محیط زیست HDG را تحویل می دهد

ووندری 11x1.5x2.0m خط گاز طبیعی خطی سازگار با محیط زیست HDG را تحویل می دهد

2026-04-13

پیش زمینه پروژه و الزامات فرآیند اصلی

WONDERY به تازگی یک خط تولید گالوانیزینگ گرم گرم گاز طبیعی خطی سازگار با محیط زیست (HDG) را تحویل داد.با ظرفيت 200 تن زنک ذوب شدهبه عنوان یک تولید کننده ساختارهای فولادی در مقیاس بزرگ، مشتری تقاضای استفاده از ظرفیت بالا، بهینه سازی هزینه های انرژی در هر تن و رعایت دقیق محیط زیست را داشت.به ویژه در مورد مصرف گاز در تولید با بار کامل.

راه حل های فنی و شواهد پارامتر شده

1سیستم گرمایش پالس با کارایی بالا و عملکرد انرژی

برای مدیریت بی وقفه حرارتی عظیم 200 تن روی، WONDERY یک سیستم گرمایش گاز با دقت بالا را اجرا کرد:

  • پیکربندی سوزان: مجهز به 4 مجموعه از سوزان های کنترل پالس بالا و پایین با سرعت بالا (مدل: TJ200) ، با حداکثر مصرف فوری گاز 240 m3/h.

  • داده های کارایی: با استفاده از حالت احتراق با فشار مثبت کمی، مصرف متوسط گاز در تولید با بار کامل حدود 12.5 m3 در هر تن فولاد است.

  • افزونه دوگانه: دارای یک سیستم کنترل مصرف اصلی دوگانه (یکی در حال استفاده و دیگری در حالت آماده) برای اطمینان از تولید بدون وقفه در طول نوسانات تامین گاز یا نگهداری است.

2بازیافت گرما ضایعات و آبشار حرارتی ثبت شده

برای مقابله با از دست دادن گرما خروجی بالا که در صنعت HDG رایج است، WONDERY فناوری پیشرفته بازیابی را یکپارچه کرد:

  • سیستم مبادله گرما: یک مبادله گرما فاضلاب گاز دود ثبت شده برای گرم کردن هوا در حال احتراق به 50 تا 150 درجه سانتیگراد نصب شده است.

  • بهینه سازی فرآیند: هوای احتراق از قبل گرم شده به طور قابل توجهی کارایی حرارتی کوره را افزایش می دهد، مصرف گاز را کاهش می دهد در حالی که چرخه های ذوب و افزایش را کوتاه می کند.

3. یکپارچگی ساختاری و طول عمر سنگ آهن

  • مشخصات مواد: گلدان روی از صفحه های فولادی تخصصی XG08 با ضخامت 60 میلی متر و کربن کم و سیلیکون کم ، جوش داده شده است که به طور خاص برای مقاومت در برابر فشار 200 تن روی ذوب شده طراحی شده است.

  • دقت دمایی: ترموپول های چند نقطه ای که با یک کابینت کنترل خودکار ادغام شده اند اطمینان حاصل می کنند که دمای روی در محدوده ای باریک حفظ می شود.جلوگیری از گرم شدن بیش از حد محلی و خوردگی سوراخ،" و در نتیجه طول عمر ظرف را افزایش می دهد.

4طرح محیط زیست و اتوماسیون

  • طراحی خطی: طرح تولید خط مستقیم انتقال قطعات را از ترشح و فلکس کردن به غوطه ور کردن و خنک کردن بهینه می کند و حداکثر ظرفیت 8 تن در ساعت را به دست می آورد.

  • کنترل مرتبط: تمام کابینت های کنترل با یکدیگر مرتبط هستند تا کنترل خودکار متمرکز جریان گاز، فن ها، مکانیسم های بلند کردن و نظارت بر دمای را فراهم کنند.

مشخصات تحویل و پارامترهای کلیدی

  • ابعاد قوری زنک: 11 (L) x 1.5 (W) x 2.0 (H) m.

  • منبع انرژی: گاز طبیعی (قیمت کالری: 8400~8600 کیل کالری/متری)

  • حالت کنترل: اتوماتيك + دستي سوئيچ با شعله بالا و پايين

  • انطباق: طراحی شده برای ادغام با سیستم های تصفیه گازهای فاضلاب، که مطابق با استانداردهای مدرن تولید صنعتی سبز است.

آخرین مورد شرکت
جزئیات راه حل
Created with Pixso. خانه Created with Pixso. راه حل ها Created with Pixso.

ووندری 11x1.5x2.0m خط گاز طبیعی خطی سازگار با محیط زیست HDG را تحویل می دهد

ووندری 11x1.5x2.0m خط گاز طبیعی خطی سازگار با محیط زیست HDG را تحویل می دهد

پیش زمینه پروژه و الزامات فرآیند اصلی

WONDERY به تازگی یک خط تولید گالوانیزینگ گرم گرم گاز طبیعی خطی سازگار با محیط زیست (HDG) را تحویل داد.با ظرفيت 200 تن زنک ذوب شدهبه عنوان یک تولید کننده ساختارهای فولادی در مقیاس بزرگ، مشتری تقاضای استفاده از ظرفیت بالا، بهینه سازی هزینه های انرژی در هر تن و رعایت دقیق محیط زیست را داشت.به ویژه در مورد مصرف گاز در تولید با بار کامل.

راه حل های فنی و شواهد پارامتر شده

1سیستم گرمایش پالس با کارایی بالا و عملکرد انرژی

برای مدیریت بی وقفه حرارتی عظیم 200 تن روی، WONDERY یک سیستم گرمایش گاز با دقت بالا را اجرا کرد:

  • پیکربندی سوزان: مجهز به 4 مجموعه از سوزان های کنترل پالس بالا و پایین با سرعت بالا (مدل: TJ200) ، با حداکثر مصرف فوری گاز 240 m3/h.

  • داده های کارایی: با استفاده از حالت احتراق با فشار مثبت کمی، مصرف متوسط گاز در تولید با بار کامل حدود 12.5 m3 در هر تن فولاد است.

  • افزونه دوگانه: دارای یک سیستم کنترل مصرف اصلی دوگانه (یکی در حال استفاده و دیگری در حالت آماده) برای اطمینان از تولید بدون وقفه در طول نوسانات تامین گاز یا نگهداری است.

2بازیافت گرما ضایعات و آبشار حرارتی ثبت شده

برای مقابله با از دست دادن گرما خروجی بالا که در صنعت HDG رایج است، WONDERY فناوری پیشرفته بازیابی را یکپارچه کرد:

  • سیستم مبادله گرما: یک مبادله گرما فاضلاب گاز دود ثبت شده برای گرم کردن هوا در حال احتراق به 50 تا 150 درجه سانتیگراد نصب شده است.

  • بهینه سازی فرآیند: هوای احتراق از قبل گرم شده به طور قابل توجهی کارایی حرارتی کوره را افزایش می دهد، مصرف گاز را کاهش می دهد در حالی که چرخه های ذوب و افزایش را کوتاه می کند.

3. یکپارچگی ساختاری و طول عمر سنگ آهن

  • مشخصات مواد: گلدان روی از صفحه های فولادی تخصصی XG08 با ضخامت 60 میلی متر و کربن کم و سیلیکون کم ، جوش داده شده است که به طور خاص برای مقاومت در برابر فشار 200 تن روی ذوب شده طراحی شده است.

  • دقت دمایی: ترموپول های چند نقطه ای که با یک کابینت کنترل خودکار ادغام شده اند اطمینان حاصل می کنند که دمای روی در محدوده ای باریک حفظ می شود.جلوگیری از گرم شدن بیش از حد محلی و خوردگی سوراخ،" و در نتیجه طول عمر ظرف را افزایش می دهد.

4طرح محیط زیست و اتوماسیون

  • طراحی خطی: طرح تولید خط مستقیم انتقال قطعات را از ترشح و فلکس کردن به غوطه ور کردن و خنک کردن بهینه می کند و حداکثر ظرفیت 8 تن در ساعت را به دست می آورد.

  • کنترل مرتبط: تمام کابینت های کنترل با یکدیگر مرتبط هستند تا کنترل خودکار متمرکز جریان گاز، فن ها، مکانیسم های بلند کردن و نظارت بر دمای را فراهم کنند.

مشخصات تحویل و پارامترهای کلیدی

  • ابعاد قوری زنک: 11 (L) x 1.5 (W) x 2.0 (H) m.

  • منبع انرژی: گاز طبیعی (قیمت کالری: 8400~8600 کیل کالری/متری)

  • حالت کنترل: اتوماتيك + دستي سوئيچ با شعله بالا و پايين

  • انطباق: طراحی شده برای ادغام با سیستم های تصفیه گازهای فاضلاب، که مطابق با استانداردهای مدرن تولید صنعتی سبز است.