logo
بنر بنر

جزئیات وبلاگ

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

خط مستمر گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون پیشرفته سیم فولاد کم کربن

خط مستمر گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون پیشرفته سیم فولاد کم کربن

2024-08-07

خط مستمر گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون پیشرفته سیم فولاد کم کربن

صنعت تولید فولاد به طور مداوم در حال تکامل است تا تقاضای رو به رشد برای راه حل های با کیفیت بالا، پایدار و مقرون به صرفه را برآورده کند.خط پیوسته لوله فولاد کربن پایین و گالوانیزاسیون گرم (روش کاهش)این خط تولید پیشرفته طراحی شده است برای تولیدات با کیفیت بالا و با کیفیت بالا.انیل کردنوگالوانیزاسیون گرماز سیم فولاد کربن پایین، ارائه مقاومت در برابر خوردگی برتر و خواص مکانیکی.

پردازش مستمر برای سیم گالوانیزه با کیفیت بالا

اينخط گالوانیزاسیون سیم فولاد کم کربناستفاده از روش کاهش، بهینه سازی هر مرحله از فرآیند تولید برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا.پاکسازی قبلیبهانیل کردن,گالوانیزه کردنوخنک کننده، هر بخش از فرآیند کنترل می شود تا بهترین سیم فولادی گالوانیزه مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی، از جمله صنایع خودرو، ساخت و ساز و برق را ارائه دهد.

ویژگی های اصلی خط ضدعفونی و گالوانیزاسیون سیم فولاد کم کربن

فرآیند تولید شامل چندین مرحله حیاتی برای تضمین بهترین نتایج است:

  1. فرآیند پیش تمیز کردن:سیم اول باپاکسازی الکترولیتی قلیانیبرای حذف روغن و سایر آلاینده ها از سطح سیم. پس از شستشوی کامل و خشک کردن، سیم برای مرحله بعدی آماده می شود.

  2. اجاق گرمایش:سیم به یککوره ی 28 متری، که توسطگاز مایع(گاز نفت مایع) دقت کنترل دمای در حدود ±5°C حفظ می شود، با دمای تنظیم شده از600 تا 1000 درجه سانتیگراداین اتمسفر کنترل شده تضمین می کند که سیم بهینه شود، و آن را برای پردازش بیشتر انعطاف پذیر و قوی تر می کند.

  3. اجاق کنترل دما:بعد از گرم کردن، سیم فولاد واردکوره کنترل دما، که دمای آن به دقت تنظیم شده است به۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتیگراداین مرحله برای آماده سازی سیم برای فرآیند گالوانیزه کردن بسیار مهم است و پوشش یکنواخت را در مرحله بعدی تضمین می کند.

  4. کوره گالوانیزاسیون گرم:قلب خط این است کهکوره گالوانیزه گرما، که در آن سیم با یک لایه زنک محافظ برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی پوشش داده شده است.کوره گالوانیزهدر۴۴۰ تا ۴۶۰ درجه سانتیگراد، اطمینان از یکضخامت رویاز40 تا 300 گرم در هر متر مربع. ظرف زنک، قادر به نگه داشتن30 تناز زنک، ساخته شده است از دوام،صفحه فولادی با ضخامت 50 میلی متراین کوره کیفیت پوشش برتر را تضمین می کند که برای اطمینان از طول عمر سیم های فولادی در محیط های خشن ضروری است.

  5. پاک کن خنک کننده و ریلینگ:بعد از گالوانیزه شدن سیم تحت فشارپاک کردن خنک کنندهسیم به آرامی روی اسپیل ها پیچیده می شود و سطح و ثبات عالی را تضمین می کند.سیستم رولینگ طراحی شده است برای کار آسان و کنترل دقیق بر سرعت گرفتن.

پارامترهای فنی جامع برای عملکرد بهینه

برای اطمینان از کنترل دقیق در هر مرحله از فرآیند، پارامترهای فنی زیر مشخص می شوند:

نه، نه ماده مشخصات
1 قطر سیم ¢1.5 mm تا 4.5 mm
2 ظرفیت تولید 40 خط، 50 تن در روز
3 سوخت LPG (گاز نفتی مایع)
4 سرعت خطی 80 mm·m/min
5 طول کوره گرمایش 28 متر
6 محدوده کنترل دما (آنیلینگ) 600 تا 1000 درجه سانتیگراد
7 دقت کنترل دما (آنیلینگ) ±5°C
8 محدوده دمای کوره گالوانیزاسیون گرم ۴۴۰ تا ۴۶۰ درجه سانتیگراد
9 ضخامت پوشش روی 40 تا 300 گرم در هر متر مربع
10 ظرفیت قوری زنک 30 تن
11 ساعات کاری سالانه 7،500 ساعت
12 کنترل سرعت گرفتن سیم کنترل فردی برای هر سیم فولادی
13 قدرت ماشین گیرنده 5.0 kW در هر موتور

چرا خط تولید گالوانیزهای گرم ما را انتخاب کنید؟

ماخط گالوانیزاسیون سیم فولاد کربن پایینبه چند دلیل در بازار برجسته است:

  1. بهره وری بالا:با ظرفیت روزانه تا50 تن، این سیستم از تولید در مقیاس بزرگ پشتیبانی می کند در حالی که کیفیت بالای محصول را تضمین می کند.

  2. بهره وری انرژی:استفاده ازگاز مایعو کنترل دقیق دما مصرف انرژی را کاهش می دهد و باعث می شود که سیستم مقرون به صرفه باشد.

  3. کیفیت بالاتر پوشش:درپوشش رویمقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی را تضمین می کند و دوام سیم را افزایش می دهد.

  4. راه حل های قابل تنظیم:ما پیکربندی های سفارشی را بر اساس قطر سیم خاص و نیازهای تولید شما ارائه می دهیم، اطمینان حاصل کنید که بیشترین بهره را از سرمایه گذاری خود به دست آورید.

  5. نگهداری آسان و طول عمر طولانی:درمواد با کیفیت بالااستفاده شده در ساخت خط، مانندظرف زنک 50 میلی متر ضخیمورول های فشار سرامیکی، دوام استثنایی و عمر طولانی را ارائه می دهند.

نتیجه گیری: انقلابی در پردازش سیم فولاد

درخط پیوسته لوله فولاد کربن پایین و گالوانیزاسیون گرم (روش کاهش)ارائه یک راه حل پیشرفته برای صنایع به دنبال بهبود قابلیت های پردازش سیم خود است.از بهره وری بالا و بهره وری انرژی به کیفیت بالاتر پوشش، اين خط توليد سيم گالوانيزه را با بالاترين استانداردها تضمین مي کند.

این که آیا شما در صنعت خودرو، ساخت و ساز یا برق کار می کنید،خط گالوانیزاسیون گرمبرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد چگونگیخط تولید گالوانیزهميتونه تجارت شما رو ارتقا بده، امروز با ما تماس بگيريد!

بنر
جزئیات وبلاگ
Created with Pixso. خانه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

خط مستمر گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون پیشرفته سیم فولاد کم کربن

خط مستمر گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون پیشرفته سیم فولاد کم کربن

خط مستمر گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون پیشرفته سیم فولاد کم کربن

صنعت تولید فولاد به طور مداوم در حال تکامل است تا تقاضای رو به رشد برای راه حل های با کیفیت بالا، پایدار و مقرون به صرفه را برآورده کند.خط پیوسته لوله فولاد کربن پایین و گالوانیزاسیون گرم (روش کاهش)این خط تولید پیشرفته طراحی شده است برای تولیدات با کیفیت بالا و با کیفیت بالا.انیل کردنوگالوانیزاسیون گرماز سیم فولاد کربن پایین، ارائه مقاومت در برابر خوردگی برتر و خواص مکانیکی.

پردازش مستمر برای سیم گالوانیزه با کیفیت بالا

اينخط گالوانیزاسیون سیم فولاد کم کربناستفاده از روش کاهش، بهینه سازی هر مرحله از فرآیند تولید برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا.پاکسازی قبلیبهانیل کردن,گالوانیزه کردنوخنک کننده، هر بخش از فرآیند کنترل می شود تا بهترین سیم فولادی گالوانیزه مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی، از جمله صنایع خودرو، ساخت و ساز و برق را ارائه دهد.

ویژگی های اصلی خط ضدعفونی و گالوانیزاسیون سیم فولاد کم کربن

فرآیند تولید شامل چندین مرحله حیاتی برای تضمین بهترین نتایج است:

  1. فرآیند پیش تمیز کردن:سیم اول باپاکسازی الکترولیتی قلیانیبرای حذف روغن و سایر آلاینده ها از سطح سیم. پس از شستشوی کامل و خشک کردن، سیم برای مرحله بعدی آماده می شود.

  2. اجاق گرمایش:سیم به یککوره ی 28 متری، که توسطگاز مایع(گاز نفت مایع) دقت کنترل دمای در حدود ±5°C حفظ می شود، با دمای تنظیم شده از600 تا 1000 درجه سانتیگراداین اتمسفر کنترل شده تضمین می کند که سیم بهینه شود، و آن را برای پردازش بیشتر انعطاف پذیر و قوی تر می کند.

  3. اجاق کنترل دما:بعد از گرم کردن، سیم فولاد واردکوره کنترل دما، که دمای آن به دقت تنظیم شده است به۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتیگراداین مرحله برای آماده سازی سیم برای فرآیند گالوانیزه کردن بسیار مهم است و پوشش یکنواخت را در مرحله بعدی تضمین می کند.

  4. کوره گالوانیزاسیون گرم:قلب خط این است کهکوره گالوانیزه گرما، که در آن سیم با یک لایه زنک محافظ برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی پوشش داده شده است.کوره گالوانیزهدر۴۴۰ تا ۴۶۰ درجه سانتیگراد، اطمینان از یکضخامت رویاز40 تا 300 گرم در هر متر مربع. ظرف زنک، قادر به نگه داشتن30 تناز زنک، ساخته شده است از دوام،صفحه فولادی با ضخامت 50 میلی متراین کوره کیفیت پوشش برتر را تضمین می کند که برای اطمینان از طول عمر سیم های فولادی در محیط های خشن ضروری است.

  5. پاک کن خنک کننده و ریلینگ:بعد از گالوانیزه شدن سیم تحت فشارپاک کردن خنک کنندهسیم به آرامی روی اسپیل ها پیچیده می شود و سطح و ثبات عالی را تضمین می کند.سیستم رولینگ طراحی شده است برای کار آسان و کنترل دقیق بر سرعت گرفتن.

پارامترهای فنی جامع برای عملکرد بهینه

برای اطمینان از کنترل دقیق در هر مرحله از فرآیند، پارامترهای فنی زیر مشخص می شوند:

نه، نه ماده مشخصات
1 قطر سیم ¢1.5 mm تا 4.5 mm
2 ظرفیت تولید 40 خط، 50 تن در روز
3 سوخت LPG (گاز نفتی مایع)
4 سرعت خطی 80 mm·m/min
5 طول کوره گرمایش 28 متر
6 محدوده کنترل دما (آنیلینگ) 600 تا 1000 درجه سانتیگراد
7 دقت کنترل دما (آنیلینگ) ±5°C
8 محدوده دمای کوره گالوانیزاسیون گرم ۴۴۰ تا ۴۶۰ درجه سانتیگراد
9 ضخامت پوشش روی 40 تا 300 گرم در هر متر مربع
10 ظرفیت قوری زنک 30 تن
11 ساعات کاری سالانه 7،500 ساعت
12 کنترل سرعت گرفتن سیم کنترل فردی برای هر سیم فولادی
13 قدرت ماشین گیرنده 5.0 kW در هر موتور

چرا خط تولید گالوانیزهای گرم ما را انتخاب کنید؟

ماخط گالوانیزاسیون سیم فولاد کربن پایینبه چند دلیل در بازار برجسته است:

  1. بهره وری بالا:با ظرفیت روزانه تا50 تن، این سیستم از تولید در مقیاس بزرگ پشتیبانی می کند در حالی که کیفیت بالای محصول را تضمین می کند.

  2. بهره وری انرژی:استفاده ازگاز مایعو کنترل دقیق دما مصرف انرژی را کاهش می دهد و باعث می شود که سیستم مقرون به صرفه باشد.

  3. کیفیت بالاتر پوشش:درپوشش رویمقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی را تضمین می کند و دوام سیم را افزایش می دهد.

  4. راه حل های قابل تنظیم:ما پیکربندی های سفارشی را بر اساس قطر سیم خاص و نیازهای تولید شما ارائه می دهیم، اطمینان حاصل کنید که بیشترین بهره را از سرمایه گذاری خود به دست آورید.

  5. نگهداری آسان و طول عمر طولانی:درمواد با کیفیت بالااستفاده شده در ساخت خط، مانندظرف زنک 50 میلی متر ضخیمورول های فشار سرامیکی، دوام استثنایی و عمر طولانی را ارائه می دهند.

نتیجه گیری: انقلابی در پردازش سیم فولاد

درخط پیوسته لوله فولاد کربن پایین و گالوانیزاسیون گرم (روش کاهش)ارائه یک راه حل پیشرفته برای صنایع به دنبال بهبود قابلیت های پردازش سیم خود است.از بهره وری بالا و بهره وری انرژی به کیفیت بالاتر پوشش، اين خط توليد سيم گالوانيزه را با بالاترين استانداردها تضمین مي کند.

این که آیا شما در صنعت خودرو، ساخت و ساز یا برق کار می کنید،خط گالوانیزاسیون گرمبرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد چگونگیخط تولید گالوانیزهميتونه تجارت شما رو ارتقا بده، امروز با ما تماس بگيريد!