افزایش هزینه های انرژی و سرعت خط بسیار کند: چگونه یک کوره درمان گرما 580 کیلو وات و 1100 درجه سانتیگراد به یک کارخانه قطعات اتومبیل ایالات متحده کمک می کند هزینه ها را کاهش دهد و تولید را افزایش دهد
افزایش هزینه های انرژی و سرعت خط بسیار کند: چگونه یک کوره درمان گرما 580 کیلو وات و 1100 درجه سانتیگراد به یک کارخانه قطعات اتومبیل ایالات متحده کمک می کند هزینه ها را کاهش دهد و تولید را افزایش دهد
2025-05-13
افزایش قیمت انرژی و افزایش فشار OEM بر زمان تحویل بسیاری از تامین کنندگان خودرو را تحت فشار دوگانه قرار داده است: کاهش هزینه ها و حمل و نقل سریعتر.یک کارخانه قطعات اتومبیل در ایالات متحده کشف کرد که بزرگترین مصرف پنهان آن در انرژی و زمان تاکتیک کوره درمان حرارتی قدیمی نوع جعبه ای است که بین ماشینکاری و بازرسی نهایی قرار دارد.
نقاط درد: کیلووات ساعت گران و یک خط نامتعادل
کوره ی قدیمی باعث دو مشکل بزرگ شده بود:
مصرف انرژی بالا در هر قطعه نهایی عایق های منسوخ، عناصر گرمایشی غیر بهینه و زمان گرم شدن طولانی باعث افزایش مصرف گاز یا برق می شد. حتی در بارگذاری جزئی، کوره تقریباً همان مقدار انرژی را مصرف می کرد.
کار آهسته و دسته بندی شده که جریان خط را مختل می کند در حالی که ماشینکاری پیش رو و شستشوی پایین و بازرسی به صورت خودکار انجام شده بود، کوره درمان گرما هنوز در دسته های بزرگ و آهسته کار می کرد.WIP رشد کرد و زمان تاکتیک کل خط توسط چرخه کوره محدود شد.
کوره درمان حرارتی نوع لوله 580kW سفارشی: طراحی شده برای سرعت و کارایی
برای رسیدگی به هر دو هزینه و خروجی، کارخانه یک کوره درمان گرما 580kW سفارشی بر اساس طراحی نوع لوله را اجرا کرد:
بارگذاری مستمر یا نیمه مستمر اجازه می دهد تا کوره به زمان تاکتی طبیعی سلول های ماشینکاری نزدیک شود.
بسته های مقاوم آتش و عایق بندی بهینه شده کاهش تلفات گرما و بهبود استفاده موثر از قدرت نصب شده 580 کیلو وات.
کنترل مبتنی بر دستور کار امکان تنظیم سریع بین خانواده های بخش را بدون تنظیم دستی مکرر فراهم می کند.
ظرفیت کوره 1100 درجه سانتیگراد به شرکت اجازه می دهد تا برای فرآیندهای بیشتر بدون بیش از حد سیستم و یا چرخه های طولانی مدت استفاده کند.
نتایج: هزینه پایین تر برای هر قطعه و یک خط سریعتر و صاف تر
بعد از ادغام کوره درمان گرما سفارشی در خط، کارخانه گزارش داد:
کاهش هزینه انرژی در هر قطعه خوب، به لطف عایق بندی بهتر، زمان بیکار کوتاه تر و چرخه های گرمایش کارآمدتر.
زمان تاکتی بهبود یافته و WIP کمتر، به عنوان درمان حرارتی دیگر مجبور به دسته های بزرگ و آهسته نیست؛ قطعات به طور مداوم در خط حرکت می کنند.
استفاده بهتر از نیروی کار، با اپراتورها تمرکز بر نظارت و کیفیت به جای بارگذاری دستی و رفع مشکل.
برای این کارخانه قطعات خودرو در آمریکا، یک کوره 580 کیلووات و 1100 درجه سانتیگراد تبدیل به یک ابزار استراتژیک شد: نه فقط یک کوره جایگزین، بلکه یک عامل کلیدی برای یک کوره لاغر،خط تولید با مصرف انرژی بیشتر.
افزایش هزینه های انرژی و سرعت خط بسیار کند: چگونه یک کوره درمان گرما 580 کیلو وات و 1100 درجه سانتیگراد به یک کارخانه قطعات اتومبیل ایالات متحده کمک می کند هزینه ها را کاهش دهد و تولید را افزایش دهد
افزایش هزینه های انرژی و سرعت خط بسیار کند: چگونه یک کوره درمان گرما 580 کیلو وات و 1100 درجه سانتیگراد به یک کارخانه قطعات اتومبیل ایالات متحده کمک می کند هزینه ها را کاهش دهد و تولید را افزایش دهد
افزایش قیمت انرژی و افزایش فشار OEM بر زمان تحویل بسیاری از تامین کنندگان خودرو را تحت فشار دوگانه قرار داده است: کاهش هزینه ها و حمل و نقل سریعتر.یک کارخانه قطعات اتومبیل در ایالات متحده کشف کرد که بزرگترین مصرف پنهان آن در انرژی و زمان تاکتیک کوره درمان حرارتی قدیمی نوع جعبه ای است که بین ماشینکاری و بازرسی نهایی قرار دارد.
نقاط درد: کیلووات ساعت گران و یک خط نامتعادل
کوره ی قدیمی باعث دو مشکل بزرگ شده بود:
مصرف انرژی بالا در هر قطعه نهایی عایق های منسوخ، عناصر گرمایشی غیر بهینه و زمان گرم شدن طولانی باعث افزایش مصرف گاز یا برق می شد. حتی در بارگذاری جزئی، کوره تقریباً همان مقدار انرژی را مصرف می کرد.
کار آهسته و دسته بندی شده که جریان خط را مختل می کند در حالی که ماشینکاری پیش رو و شستشوی پایین و بازرسی به صورت خودکار انجام شده بود، کوره درمان گرما هنوز در دسته های بزرگ و آهسته کار می کرد.WIP رشد کرد و زمان تاکتیک کل خط توسط چرخه کوره محدود شد.
کوره درمان حرارتی نوع لوله 580kW سفارشی: طراحی شده برای سرعت و کارایی
برای رسیدگی به هر دو هزینه و خروجی، کارخانه یک کوره درمان گرما 580kW سفارشی بر اساس طراحی نوع لوله را اجرا کرد:
بارگذاری مستمر یا نیمه مستمر اجازه می دهد تا کوره به زمان تاکتی طبیعی سلول های ماشینکاری نزدیک شود.
بسته های مقاوم آتش و عایق بندی بهینه شده کاهش تلفات گرما و بهبود استفاده موثر از قدرت نصب شده 580 کیلو وات.
کنترل مبتنی بر دستور کار امکان تنظیم سریع بین خانواده های بخش را بدون تنظیم دستی مکرر فراهم می کند.
ظرفیت کوره 1100 درجه سانتیگراد به شرکت اجازه می دهد تا برای فرآیندهای بیشتر بدون بیش از حد سیستم و یا چرخه های طولانی مدت استفاده کند.
نتایج: هزینه پایین تر برای هر قطعه و یک خط سریعتر و صاف تر
بعد از ادغام کوره درمان گرما سفارشی در خط، کارخانه گزارش داد:
کاهش هزینه انرژی در هر قطعه خوب، به لطف عایق بندی بهتر، زمان بیکار کوتاه تر و چرخه های گرمایش کارآمدتر.
زمان تاکتی بهبود یافته و WIP کمتر، به عنوان درمان حرارتی دیگر مجبور به دسته های بزرگ و آهسته نیست؛ قطعات به طور مداوم در خط حرکت می کنند.
استفاده بهتر از نیروی کار، با اپراتورها تمرکز بر نظارت و کیفیت به جای بارگذاری دستی و رفع مشکل.
برای این کارخانه قطعات خودرو در آمریکا، یک کوره 580 کیلووات و 1100 درجه سانتیگراد تبدیل به یک ابزار استراتژیک شد: نه فقط یک کوره جایگزین، بلکه یک عامل کلیدی برای یک کوره لاغر،خط تولید با مصرف انرژی بیشتر.