شرکت تجهیزات صنعت شگفتی وکسی به طور رسمی راه اندازی خط تولید 1000 تن در سال بدون اکسیژن را اعلام کرده استطراحی شده برای پاسخگویی به تقاضای رو به افزایش برای میله های مسی رسانا در بازارهای صنعتی آسیا و آفریقاخط توليد از فن آوری مدفوع مستمر پیشرفته، کنترل سرو با دقت بالا و عملکرد متالورژيک ثابت استفاده مي کند، که آن را مناسب برای توليد کابل می کند.توزیع برق، متالورژی و صنایع نوظهور.
این خط جدید به طور خاص برای تولید میله مس بدون اکسیژن با رسانایی بالا (Φ8?? 16mm) طراحی شده است.کاربران همچنین می توانند لوله های مس و سایر محصولات مس قطعی سفارشی را تولید کنند، که انعطاف پذیری زیادی را برای صنایع تولیدی محلی فراهم می کند.
مجهز به یک کوره ذوب 150KG / 45kW و یک کوره نگهدارنده 45kW، سیستم دوبرابر سر بالا، تولید روزانه حدود 3 تن را پشتیبانی می کند.با تولید سالانه 1000 تن در شرایط عملیاتی استاندارداین باعث می شود آن را یک خط تولید ایده آل برای شرکت های پردازش مس در مقیاس متوسط در سراسر بازارهای در حال توسعه است.
خط تولید موتورهای سرو یاسکاوا ژاپنی، Mitsubishi PLC و یک سیستم کنترل صفحه لمسی رنگی با دقت بالا را اتخاذ می کند،ارائه ثبات پرتاب برتر و دقت پاسخ سریع تا 0.01 ثانیه. برنامه کنترل ارتفاع پیشرفته داخلی به اپراتورها ورودی مستقیم طول ارتفاع را می دهد، که به طور قابل توجهی راحتی و دقت ریختن را بهبود می بخشد.
برای اطمینان از قابلیت اطمینان عملیاتی، بخش انتقال از کاهش دهنده های بدون شکاف با دقت بالا و کمربند های همگام اوساکا استفاده می کند، که سیستم کشش را پایدار، مقاوم به لباس،و مناسب برای ریختن مستمر طولانی مدت است.
خط تولید شامل:
کوره ذوب و نگهدارنده با دو فرکانس قدرت متصل
دستگاه دو سر
سیستم پیشرو با سرو
ماشین دو سر
قاب عبور سیم
سیستم آب رسانی و تخلیه
سیستم کنترل الکتریکی یکپارچه
کوره ذوب با استفاده از فولاد A3 با قدرت بالا، گل آتشگیر و آجر آتشگیر ساخته شده است، با سنگ کوارتز برای افزایش فشرده سازی ساختاری.بر اساس اصول محرک الکترومغناطیسی، شکاف ذوب گرما را از طریق جریان محرک تولید می کند، که کیفیت مس ذوب شده بسیار پایدار را تضمین می کند.
هر دستگاه دو سر گیرنده از موتورهای زیمنس و اینورترهای فرکانس اشنایدر برای اطمینان از تنش هماهنگ و پیچیدگی پایدار استفاده می کند.این سیستم هر دو سیم کشی خودکار کوچک و بزرگ را پشتیبانی می کند.، کنترل شده از طریق PLC برای حداکثر قابلیت اطمینان عملیاتی.
سیستم آب داخلی دارای اتصال سریع، دریچه های جریان قابل تنظیم،و یک دستگاه نظارت بر دمای در زمان واقعی (شانگهای تورینگ) برای اطمینان از خنک شدن دقیق کریستالیزه کننده ها و اجزای کورهجریان آب پایدار به تضمین کیفیت ریخته گری در شرایط آب و هوایی متفاوت که برای مناطق آسیایی و آفریقایی معمول است کمک می کند.
سیستم الکتریکی از اجزای کامل شنایدر استفاده می کند، اطمینان از قابلیت اطمینان و عمر طولانی را تضمین می کند.کوره ذوب کننده کنترل انعطاف پذیر دمای مایع مس را فراهم می کندتعویض عامل قدرت از حالت های دستی و خودکار پشتیبانی می کند و عملکرد الکتریکی پایدار را در مناطقی که کیفیت قدرت متفاوت است، تضمین می کند.
خط توليد مستلزم:
اندازه کارگاه: 7m × 10m
مصرف آب: 10 تن در ساعت
ظرفیت ترانسفورماتور: ≥99 kVA
مجموعه ژنراتور اختیاری برای مناطق انرژی ناپایدار
این سیستم بسته به شرایط خاک و آب های زیرزمینی محلی از نوع کف، نوع گودال یا نصب بالا پشتیبانی می کند و سازگاری قوی را برای محیط های مختلف ساخت و ساز فراهم می کند.
لیست عرضه شامل کوره های ذوب / نگهدارنده ، موتورهای سرو ، کابینت های الکتریکی ، کریستالیزه کننده ها ، سیستم های اندازه گیری دما ، قالب های گرافیتی ، دستگاه های کنترل تنش و موارد دیگر است.تمام قطعات مهم از برندهای جهانی مانند YASKAWA استفاده می کنند،ميتسوبيشي،شنايدر،زيمنز،ضمان بهره برداري پايدار در درازمدت
با راه اندازی خط تولید 1000T / سال، [نام شرکت شما] همچنان به گسترش حضور خود در بازارهای آسیایی و آفریقایی پردازش مس ادامه می دهد.متالورژی پایدار، کنترل دقیق سرو و اتوماسیون کامل، این سیستم برای حمایت از توسعه صنعتی، ارتقاء ظرفیت تولید محلی طراحی شده است،و به رشد صنایع مس منطقه ای کمک می کند.
شرکت تجهیزات صنعت شگفتی وکسی به طور رسمی راه اندازی خط تولید 1000 تن در سال بدون اکسیژن را اعلام کرده استطراحی شده برای پاسخگویی به تقاضای رو به افزایش برای میله های مسی رسانا در بازارهای صنعتی آسیا و آفریقاخط توليد از فن آوری مدفوع مستمر پیشرفته، کنترل سرو با دقت بالا و عملکرد متالورژيک ثابت استفاده مي کند، که آن را مناسب برای توليد کابل می کند.توزیع برق، متالورژی و صنایع نوظهور.
این خط جدید به طور خاص برای تولید میله مس بدون اکسیژن با رسانایی بالا (Φ8?? 16mm) طراحی شده است.کاربران همچنین می توانند لوله های مس و سایر محصولات مس قطعی سفارشی را تولید کنند، که انعطاف پذیری زیادی را برای صنایع تولیدی محلی فراهم می کند.
مجهز به یک کوره ذوب 150KG / 45kW و یک کوره نگهدارنده 45kW، سیستم دوبرابر سر بالا، تولید روزانه حدود 3 تن را پشتیبانی می کند.با تولید سالانه 1000 تن در شرایط عملیاتی استاندارداین باعث می شود آن را یک خط تولید ایده آل برای شرکت های پردازش مس در مقیاس متوسط در سراسر بازارهای در حال توسعه است.
خط تولید موتورهای سرو یاسکاوا ژاپنی، Mitsubishi PLC و یک سیستم کنترل صفحه لمسی رنگی با دقت بالا را اتخاذ می کند،ارائه ثبات پرتاب برتر و دقت پاسخ سریع تا 0.01 ثانیه. برنامه کنترل ارتفاع پیشرفته داخلی به اپراتورها ورودی مستقیم طول ارتفاع را می دهد، که به طور قابل توجهی راحتی و دقت ریختن را بهبود می بخشد.
برای اطمینان از قابلیت اطمینان عملیاتی، بخش انتقال از کاهش دهنده های بدون شکاف با دقت بالا و کمربند های همگام اوساکا استفاده می کند، که سیستم کشش را پایدار، مقاوم به لباس،و مناسب برای ریختن مستمر طولانی مدت است.
خط تولید شامل:
کوره ذوب و نگهدارنده با دو فرکانس قدرت متصل
دستگاه دو سر
سیستم پیشرو با سرو
ماشین دو سر
قاب عبور سیم
سیستم آب رسانی و تخلیه
سیستم کنترل الکتریکی یکپارچه
کوره ذوب با استفاده از فولاد A3 با قدرت بالا، گل آتشگیر و آجر آتشگیر ساخته شده است، با سنگ کوارتز برای افزایش فشرده سازی ساختاری.بر اساس اصول محرک الکترومغناطیسی، شکاف ذوب گرما را از طریق جریان محرک تولید می کند، که کیفیت مس ذوب شده بسیار پایدار را تضمین می کند.
هر دستگاه دو سر گیرنده از موتورهای زیمنس و اینورترهای فرکانس اشنایدر برای اطمینان از تنش هماهنگ و پیچیدگی پایدار استفاده می کند.این سیستم هر دو سیم کشی خودکار کوچک و بزرگ را پشتیبانی می کند.، کنترل شده از طریق PLC برای حداکثر قابلیت اطمینان عملیاتی.
سیستم آب داخلی دارای اتصال سریع، دریچه های جریان قابل تنظیم،و یک دستگاه نظارت بر دمای در زمان واقعی (شانگهای تورینگ) برای اطمینان از خنک شدن دقیق کریستالیزه کننده ها و اجزای کورهجریان آب پایدار به تضمین کیفیت ریخته گری در شرایط آب و هوایی متفاوت که برای مناطق آسیایی و آفریقایی معمول است کمک می کند.
سیستم الکتریکی از اجزای کامل شنایدر استفاده می کند، اطمینان از قابلیت اطمینان و عمر طولانی را تضمین می کند.کوره ذوب کننده کنترل انعطاف پذیر دمای مایع مس را فراهم می کندتعویض عامل قدرت از حالت های دستی و خودکار پشتیبانی می کند و عملکرد الکتریکی پایدار را در مناطقی که کیفیت قدرت متفاوت است، تضمین می کند.
خط توليد مستلزم:
اندازه کارگاه: 7m × 10m
مصرف آب: 10 تن در ساعت
ظرفیت ترانسفورماتور: ≥99 kVA
مجموعه ژنراتور اختیاری برای مناطق انرژی ناپایدار
این سیستم بسته به شرایط خاک و آب های زیرزمینی محلی از نوع کف، نوع گودال یا نصب بالا پشتیبانی می کند و سازگاری قوی را برای محیط های مختلف ساخت و ساز فراهم می کند.
لیست عرضه شامل کوره های ذوب / نگهدارنده ، موتورهای سرو ، کابینت های الکتریکی ، کریستالیزه کننده ها ، سیستم های اندازه گیری دما ، قالب های گرافیتی ، دستگاه های کنترل تنش و موارد دیگر است.تمام قطعات مهم از برندهای جهانی مانند YASKAWA استفاده می کنند،ميتسوبيشي،شنايدر،زيمنز،ضمان بهره برداري پايدار در درازمدت
با راه اندازی خط تولید 1000T / سال، [نام شرکت شما] همچنان به گسترش حضور خود در بازارهای آسیایی و آفریقایی پردازش مس ادامه می دهد.متالورژی پایدار، کنترل دقیق سرو و اتوماسیون کامل، این سیستم برای حمایت از توسعه صنعتی، ارتقاء ظرفیت تولید محلی طراحی شده است،و به رشد صنایع مس منطقه ای کمک می کند.