90KW 50HZ نوع گودال کوره کربنی گاز با مقاومت الکتریکی کوره کربن دهی مداوم گاز

کوره عملیات حرارتی کربور کننده نوع گودال

کوره کربور کننده نوع گودال عملیات حرارتی مقاومت الکتریکی

1. کاربرد

کوره کربورسازی گاز یک نوع جدید کوره عملیات حرارتی چرخه ای صرفه جویی در انرژی است.

برای عملیات حرارتی گاز کربنیک قطعات ماشین آلات فولادی، قطعات خودرو استفاده می شود.

حداکثر دمای کار آن 1050 درجه سانتیگراد است و اجاق گاز مجهز به یک ضد زنگ است

مخزن صدا خفه کن فولادیقطعات ابتدا در سبد قرار می گیرند و سپس در مخزن صدا خفه کن قرار می گیرند.

جو از طریق دبی سنج و لوله چکاننده از نوع قطره ای است.

فن در پوشش کوره نصب شده است تا هوا را در داخل کوره به گردش درآورد.

کوره عملیات حرارتی نوع پیت برای انواع قطعات کوچک و متوسط ​​و شفت بلند مناسب است.

کربورسازی، کربونیتر شدن و کمتر از 950 درجه سانتیگراد بدون حرارت اکسیداسیون، بازپخت در دمای بالا

و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی. دارای مزایای آب بندی قوی، درجه حرارت بالا است

یکنواختی، صرفه جویی در انرژی خوب و عملکرد آسان.

2. پارامترهای فنی:

3. معرفی ساختار

این کوره کربورسازی نوع گودال از بدنه کوره، آستر کوره، بالابر پوشش کوره تشکیل شده است.

مکانیزم، فن، عناصر گرمایش، مخزن صدا خفه کن، سیستم کنترل الکتریکی و کنترل پتانسیل کربن

سیستم.

بدنه کوره: قاب پوسته کوره کربوهیدرات از 4 تا 12 میلی متر ساخته شده است

صفحات فولادی و فولاد مقطعی 12#.

کل ساختار فولادی ظاهر خوبی دارد.دیواره خارجی کوره رنگ شده است

با 2 لایه آستر و 2 لایه رنگ پوشش.قسمت کلیدی کوره رنگ شده است

با رنگ مقاوم در برابر حرارت

کوره لاینینگ: گودال یک ساختار تمام الیافی است.دارای مزایای هدایت حرارتی کم است،

ظرفیت ضد شوک قوی و ضد فرسایش.بلوک های فیبر توسط فولاد ضد زنگ گرد ثابت می شوند

قطعات.این ساختار پوشش نسوز دارای مزایای هدایت حرارتی کم، ضد شوک قوی است

ظرفیت و ضد فرسایشالیاف آلومینیوم سیلیکات در برابر حداکثر دمای 1200 درجه مقاومت می کند.

الیاف نسوز از شاندونگ تامین می شود.ضخامت کل پوشش 350 میلی متر است.کوره

پوشش از بلوک فیبر آلومینیومی سیلیکات 300 میلی متری به عنوان لایه نسوز و لایه عایق حرارتی 50 میلی متری استفاده می کند.

پوشش کوره: روکش از ورق فولادی 30 میلی متری A3 ساخته شده است.جعبه حفظ حرارت از

پوشش از ریخته گری مقاوم در برابر حرارت CrMnN ساخته شده است و با الیاف آلومینیوم پر شده است.گرما

پوشش کوره تصفیه و مخزن صدا خفه کن دو آب بندی شده و همچنین با آب خنک می شود.کوره

پوشش مجهز به فن آب بندی خنک کننده آب، قطره چکان 3 سوراخ و لوله اگزوز است.قطره در

مقدار ماده شیمیایی کربور کننده توسط قطره چکان کنترل می شود.ماده شیمیایی کربور کننده است

تبخیر می شود تا در دمای بالا به اتمسفر کربور کننده تبدیل شود.فشار داخل

توسط یک تنظیم کننده فشار تنظیم می شود.پوشش کوره نیز با لوله نمونه برداری حفظ می شود.

سوراخ ورودی گاز و سوراخ خروجی گاز برای نصب آسان کنترل کننده پتانسیل کربن و تحلیلگر CO2.

عناصر گرمایش: تسمه های مقاومتی مارپیچی شکل 0Cr21AL6Nb که در دیوار اجاق نصب شده اند.

تسمه های مقاومتی توسط قالب های مخصوص ساخته می شوند تا از عدم آسیب در تولید اطمینان حاصل شود.این

تسمه های مقاومتی توسط میخ های چینی به دیوار ثابت می شوند.میخ های چینی و واشر هستند

ساخته شده از مواد کوراندوم تحت فرآیند پخت در دمای بالا.کوره دارای 1

منطقه کنترل دما

فن: روی درپوش کوره نصب می شود.پروانه از حرارت ضد فرسایش 310S ساخته شده است

پره های فولادی ضد زنگ مقاومفن و شفت از نوع ترکیبی و آب خنک می باشد.

مخزن صدا خفه کن: صفحه فولادی مقاوم در برابر حرارت SUS310S (0Cr25Ni20) با ضخامت 10 میلی متر.مخزن صدا خفه کن

و پوشش کوره توسط ریشه های آزبست مهر و موم شده است.حلقه آب بندی برای اطمینان از عمر مفید آن با آب خنک می شود.

مکانیسم بلند کردن پوشش کوره: حرکت روکش کوره به سمت بالا از طریق آن انجام می شود

مکانیزم پیچ الکتریکیدر محور بالا به پایین 2 کلید محدود برای جلوگیری از آسیب وجود دارد.

سیستم کنترل الکتریکی

کنترل دما: دمای کوره مقاومت الکتریکی توسط کنترل می شود

کنترل کننده دما هوشمند ژاپن با تنظیم PID.می تواند PID ایده آل را محاسبه کند

پارامتر، و به یکنواختی و پایداری دما دست می یابد.

• این کوره از نوع پیت دارای 1 ناحیه کنترل می باشد.حرکت موتور لزوماً در هم قفل شده است.
• هشدار دمای بیش از حد برای هر منطقه گرمایش وجود دارد.
• قطعات به کار رفته در سیستم کنترل از برند CHINT یا DELIXI می باشد.این
• قطعات عبارتند از کنتاکتور AC، فیوز سریع، رله میانی، سوئیچ سفر، سوئیچ ها،
• دکمه ها و چراغ های نشانگر، آمپرمتر و ولت متر.
• کابینت کنترل طبق استاندارد دولتی ساخته شده است.و سیم ها به وضوح چاپ می شوند.

4. محدوده عرضه

5. سیستم کنترل پتانسیل کربن

5.1 شاخص عملکرد اصلی

5.1.1 یکنواختی دمای کوره: ≤±5℃ (منطقه کار موثر)

5.1.2 پایداری دما: ≤±1℃ (دقت کنترل ابزار)

5.1.3 روش کنترل دما: تنظیم توان PID.

5.1.4 یکنواختی پتانسیل کربن: ≤±0.05% CP；

پایداری پتانسیل کربن 5.1.5: ≤±0.02% CP；

5.1.6 درجه یکنواختی کاربید: ≤± درجه;

5.1.7 تحمل عمقی موثر: ≤±0.1mm برای عمق کیس≤1mm.± 5٪

برای عمق کیس: ≥1mm.(همان مواد حمام)؛

5.1.8 روش کنترل پتانسیل کربن: پروب اکسیژن برای تنظیم پروپان و PID.

5.2 توابع

5.2.1 کنترل دما: سیستم کنترل دما بر اساس ژاپن است

کنترل کننده دما.سیستم دما دارای کنترل دمای بالا می باشد

دقت و ثبات بالادقت کنترل دمای آن ± 1℃ است.

5.2.2 کنترل پتانسیل کربن اتمسفر: سیستم کنترل پتانسیل کربن

پروب اکسیژن ضد شوک حرارتی، کنترل کننده پتانسیل کربن JCT1 و وارداتی را اتخاذ می کند

شیر برقی برای کنترل پتانسیل کربن.

کنترل کننده پتانسیل کربن JCT1 بیش از 10 سال تجربه میدانی دارد.

کنترل کننده پتانسیل برای کاربردهای مختلف مناسب است.بالایی دارد

دقت کنترل و توانایی ضد تداخل آن به سطح بین المللی رسیده است.

کنترل کننده بالقوه قادر است 100 فرآیند را ذخیره کند.پروب اکسیژن نیز تنظیم شده است

با دستگاه ذوب کربن سوز