دستگاه انباشته شمش آلومینیوم 6.5 کیلوگرمی تمام اتوماتیک، دستگاه استکر شمش
1. خلاصه
برای چیدن شمش های آلومینیومی با ربات از دستگاه ربات شمش آلومینیوم استفاده می شود و
مجهز به ربات 6 محوره کاوازاکی ژاپن با ظرفیت 180 کیلوگرم.نام تجاری ربات نیز می تواند سفارشی شود
بر اساس نیاز مشتریدستگاه ریخته گری شمش نوع ربات از نظر عملکرد بسیار پایدار است و باعث صرفه جویی در نیروی کار انسان می شود.
2.پارامترهای اصلی
2.1.اندازه موثر چنگ زدن: طول 700×800 میلی متر (اندازه باز یا سفارشی) 2.2.سرعت چرخش را می توان برای یک چرخه تنظیم کرد: 3.5 ~ 5.0 ثانیه. 2.3 وزن شمش آلومینیوم قابل اجرا: 6±1 کیلوگرم / قطعه. 2.4 ارتفاع انباشته شدن شمش: 1200 میلی متر (لایه های شمش را می توان تنظیم کرد). 2.5 زاویه چرخش دستکاری: تنظیم آزاد 360 درجه. 2.6 سرعت انباشتگی: حدود 3-5 لایه در دقیقه.ظرفیت: حدود 5 تن در ساعت مجهز به عملکرد گردش شمش؛ |
نقاشی زیر یک ربات انباشته را نشان می دهد که با دو خط ریخته گری شمش کار می کند.
این ربات می تواند با 1 خط یا 2 خط به طور همزمان کار کند.
3. توابع اصلی
3.1 به طور خودکار شمش آلومینیوم را بگیرید و آن را در موقعیت مشخص شده قرار دهید (یا آن را روی خط انتقال و خط خشک کردن شمش قرار دهید).
3.2 لایه های انباشته چندگانه در دستگاه از پیش تنظیم شده است تا گیرش لایه های انباشته شمش آلومینیوم در فرآیند ریخته گری را تسهیل کند.
3.3 دستگاه ریخته گری شمش آلومینیوم با یک نقطه قرارگیری موقت تنظیم می شود که در صورت خرابی خط انتقال می توان آن را در محل قرارگیری موقت برای تولید مداوم قرار داد.
3.4 ربات انباشته هر بار 90 درجه، به ترتیب 0 درجه، 90 درجه، 180 درجه و 270 درجه (یا 0 درجه و 90 درجه) می چرخد تا چهار گوشه کل پشته صاف شود.
3.5 هر لایه از 7 شمش آلومینیوم تشکیل شده است (هر بار 7 شمش آلومینیوم گرفته می شود) و وزن کل از 55 کیلوگرم تجاوز نمی کند.
3.6 استاکر شمش آلومینیوم مجهز به عملکرد مکث است.در صورت وجود شرایط غیرعادی، کارگر می تواند در هر زمان مکث کند.پس از رفع ناهنجاریها، مستقیماً start را فشار دهید و ربات آخرین فرآیند انباشتگی ناتمام را ادامه میدهد.
3.7 پس از توقف اضطراری، دستگاه ریخته گری شمش آلومینیوم را می توان مستقیماً شروع به پشته زدن مجدد کرد و نیاز به مداخله دستی پس از شکست را به حداقل رساند.
3.8 خط ریخته گری شمش آلومینیوم دارای طراحی کامل و کدهای خطای کامل است که برای تعیین عیب و خطا راحت است.
عیب یابی.