کوره ذوب مس القایی دو حمام 200 کیلووات برای ریخته گری گرانشی، کوره برای ذوب مس
1. توضیحات کلی
کوره ریخته گری مس گرانشی 200KW از طراحی دو استخر ذوب و ساختار بدنه دو القایی استفاده می کند.
از مزایای این ساختار می توان به تعادل دمای حوضچه ذوب و تمام قسمت های کوره اشاره کرد
دستیابی به اثر صرفه جویی در انرژی و بهبود دامنه هم زدن الکترومغناطیسی به طوری که تمام عناصر موجود در
کوره به طور مساوی توزیع شده است.هدف از کوره ریخته گری مس گرانشی: ذوب و نگهداری قرمز
مس، برنز، برنج و سایر آلیاژهای مس.
2. پارامتر فنی کوره ذوب مس
خیر | مورد | پارامتر |
1 | حداقل ظرفیت | 0.3T |
2 | ظرفیت کل رتبه بندی شده | 1.5 T |
3 | قدرت نامی | 200 کیلووات |
4 | قدرت استخر ذوب | 120 کیلووات |
5 | نگه داشتن برق استخر | 80 کیلو وات |
6 | ولتاژ محاسبه شده | 380 ولت |
7 | فاز | 3P |
8 | فرکانس | 50 هرتز |
9 | سرعت ذوب | 0.5 تن در ساعت |
10 | دمای کاری رتبه بندی شده | 1250 ℃ |
11 | ضریب قدرت |
0.45 ~ 0.5 (قبل از جبران) 0.9 ~ 1 (پس از جبران) |
12 | فشار آب خنک کننده | (2 ~ 3)×105PA |
13 | مصرف آب خنک کننده | 7 تن در ساعت (کویل القایی 3 تن در ساعت، ژاکت خنک کننده آب 4 تن در ساعت) |
3. اصل کار و ساختار اصلی
کوره ریخته گری مس بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی طراحی شده است.مغناطیسی متناوب
جریان پس از اعمال سیم پیچ القایی با ولتاژ متناوب ایجاد می شود.جریان مغناطیسی از آهن عبور می کند
هسته برای تشکیل یک مدار مغناطیسی بستهاین جریان مغناطیسی متناوب باعث القای نیروی الکتروموتور و ثانویه می شود
جریان در محفظه مذاباین جریان انرژی الکتریکی را از طریق مقاومت به انرژی گرمایی تبدیل می کند
بار فلزی، و انرژی گرمایی فلز را در محفظه ذوب می کند.
3.2 کوره نگهدارنده ذوب مس از بدنه کوره، قاب کوره، بدنه القایی، کوره الکتریکی تشکیل شده است.
سیستم خنک کننده، کابینت کنترل الکتریکی و غیره
محدوده ولتاژ کوره برقی: 90 ولت، 120 ولت، 150 ولت، 180 ولت، 210 ولت، 250 ولت، 300 ولت، 380 ولت.
3.3 کوره الکتریکی ریخته گری گرانشی از دو ساختار القایی هسته آهنی عمودی استفاده می کند.پوسته از فولاد ساخته شده است
بشقابحوضچه پوست اندازی با مواد عایق حرارتی و مواد نسوز پوشانده شده و سپس با آن ساخته می شود
آجرهای نسوز
3.4 بدنه حسگر از دو سنسور، دو هسته آهنی و دو قطعه شیار مذاب تشکیل شده است.حس کردن
پوسته بدنه از مواد گره نسوز و ژاکت آب خنک تشکیل شده است.کوره ذوب القایی
بدنه با آب خنک می شود: به منظور حذف راحت مواد نسوز و کاهش اتلاف انرژی
پوسته بدنه القایی، پوسته بدنه القایی از دو نیمه تشکیل شده است که مواد عایق ساندویچ شده است.
در وسط، و پوسته بدنه القایی در هنگام مونتاژ بر روی سطح فلنج فوق قرار می گیرد.
3.5 در طول فرآیند ذوب، دمای آب ورودی نباید بالاتر از 35 ℃ باشد و آب خروجی
دما باید بالاتر از 55 ℃ باشد و جریان آب باید به طور منظم اندازه گیری شود.اگر جریان آب باشد
کمتر از جریان آب مورد نیاز، ترازو باید تمیز شود.
3.6 کیفیت آب خنک کننده کوره القایی صنعتی باید شرایط زیر را برآورده کند: مقدار PH
در محدوده 7 تا 8 است، سختی آن بیش از 7 نیست و محتوای کل مواد جامد معلق و محلول
جامدات بیش از 10 نباشد، به طوری که از پوسته شدن آب خنک کننده و مسدود شدن مسیر آب جلوگیری شود.