کوره ذوب مس القایی ریخته گری گرانشی
1. توضیحات کلی
کوره ریخته گری مس گرانشی از طراحی دو حوضچه ذوب و ساختار بدنه دو القایی استفاده می کند.
از مزایای این ساختار می توان به تعادل دمای حوضچه ذوب و تمام قسمت های آن اشاره کرد
کوره برای دستیابی به صرفه جویی در انرژی.این کوره ذوب و نگهدارنده القایی از نوع پیوسته است.
و دارای یک محفظه ذوب و یک محفظه نگهدارنده جداگانه می باشد.
نام: کوره ریخته گری القایی با هسته فرکانس 500 کیلوگرم در ساعت
هدف: ذوب qsn65 ~ 1.0 قلع برنز، مس قرمز و شمش برنج.
کوره ریخته گری مس برای فرآیند ریخته گری گرانشی:
2. داده های فنی اصلی
توان کل: 130 ~ 150 کیلووات خروجی روزانه: 9-10 تن (24 ساعت کار)؛ ظرفیت نامی: 0.5T حداقل ظرفیت (یعنی وزن ذوب): 0.5T ظرفیت کل رتبه بندی شده: 1.5T ~ 1.8T توان نامی: 130 کیلو وات برق منبع تغذیه: 240 کیلو ولت آمپر ولتاژ نامی سلف: 380 ولت تعداد فازهای سلف: 1 روش اتصال سنسور: Y فرکانس سلف: 50 هرتز سرعت ذوب: 0.5 تن در ساعت مصرف برق واحد: 130kwh / T قدرت نگهداری: 75 کیلووات درجه حرارت کاری: 1250 ℃ ضریب توان: ± 0.9-1 (پس از جبران) مصرف آب خنک کننده: 6 تن در ساعت |
3.نصب و راه اندازی
3.1 فونداسیون کوره ذوب القایی مس ارائه شده توسط سازنده فقط برای مرجع کاربران است.
3.2 ابعاد نصب هر تجهیزات باید با جسم فیزیکی و آهن تعبیه شده بررسی شود.
باید روی نقشه پایه رزرو شود.
3.3 با توجه به سیستم آبراه بررسی کنید، آبراه باید بدون مانع باشد و تمام اتصالات لوله آزاد باشد.
از نشتی
3.4 کابل سلف را وصل کنید و بررسی کنید که آیا اتصال آب و مدار صحیح است یا خیر.
3.5 صفحه عایق در دهانه ژاکت خنک کننده آب سلف خنک کننده باید برای جلوگیری از نصب نصب شود.
ژاکت خنک کننده آب از تشکیل یک حلقه بسته.
3.6 هنگام مونتاژ هسته آهنی، از پیچ تنظیم قاب کوره استفاده کنید تا به موقعیت مرکزی برسد.