قوطی های رنگ با کارایی بالا برای فروش
1.خلاصه ای از طرح فرآیند
فرآیند کار کل مجموعه تجهیزات: مواد اولیه
️ کانویر کمربند ️ خردکن ️ کانویر کمربند ️ کانویر پیچ ️
ماشین پاک کننده کربونیزاسیون افقی
- محصولات آماده؛ کل تجهیزات مجهز به 1
جمع آوری کننده گرد و غبار طوفان، مجموعه ای از جمع آوری کننده گرد و غبار ونتوری و یک گاز دود
در زیر به طور خلاصه کل فرآیند از
تغذیه تا تخلیه: در این مجموعه از فرآیندهای، اول، آلومینیوم
میله ها توسط نوار حمل کننده به خردکننده منتقل می شوند.
از سوی خردکن، قوطی های آلومینیومی به کاربوناسیون فرستاده می شوند.
دستگاه پاکسازی با ناقل پیچ برای کاربون و رنگ
گاز قابل احتراق که در طول فرآیند کربونیزاسیون منتشر می شود
خارج از ماشین پاک کردن کربن و روشن می شود تا
در این مرحله، گرمای مستمر برای فیروزیس کربونیزه فراهم می شود.
قوطی های آلومینیومی پس از کربن و حذف رنگ تبدیل می شوند
به ورق های آلومینیومی.
خلاصه ای از کربونیزاسیون: بخش اصلی کربونیزاسیون
دستگاه پاک کننده شامل دو سیلندر داخلی و خارجی است.
در طول کار، مواد وارد سیلندر داخلی برای کاربونیزه می شوند
از آنجایی که منبع گرما در منطقه با دمای بالا قرار دارد
در وسط سیلندر بیرونی و به طور مستقیم سیلندر داخلی را گرم می کند
از مواد 304S ساخته شده است، دمای سیلندر به حدود
700 درجه سانتیگراد پس از گرم کردن مواد به آرامی از
منطقه ی با دمای بالا و تحت واکنش های پیرولیز و کربونیزاسیون قرار می گیرند.
ماشین پاک کردن کربونیزه با فرکانس متغیر مجهز است
موتور تنظیم سرعت، که می تواند سرعت چرخش سیلندر را تنظیم کند
در هر زمان برای کنترل دمای و زمان کربن شدن مواد.
در این فرآیند، هدف ما این است که مواد را در معرض درجه حرارت بالا قرار دهیم
واکنش کربونیزه و ما نمی توانیم اجازه می دهد اکسیژن بیش از حد به شرکت
در واکنش. بنابراین، مهر و موم به ویژه مهم است. برای این دستگاه،
ما از نوع مهر و موم لابراتوار و سرامیک مقاوم در برابر دما بالا استفاده می کنیم
بسته بندی فیبر، که می تواند بهتر با جابجایی محوری سیلندر سازگار شود
و تخمدان محوری، به طوری که بسته بندی فیبر سرامیکی همیشه می تواند
با سیلندر تماس داشته باشد، بنابراین یک اثر مهر و موم خوب به دست می آید.
مهر و موم عمدتا در قسمت تماس بین سطل تغذیه و
سیلندر داخلی و قسمت تماس بین سطل تخلیه و سطل خارجی
و سیلندر های داخلی. پیچ تغذیه مواد را به داخل انتقال می دهد
از آنجا که مقدار زیادی بخار آب خواهد شد
تولید می شود زمانی که مواد در سیلندر داخلی کربن می شوند، این آب
بخار باید به موقع تخلیه شود.
لوله باید در بالای سطل تغذیه تنظیم شود و گاز خروجی
پمپاژ به تجهیزات پاک کننده گرد و غبار توسط فن کشش تحریک شده برای گرد و غبار
جمع آوری و درمان گازهای خروجی با دمای بالا در کوره گرمایش
از تجهیزات جمع آوری و خنک توسط تجهیزات اولیه پاک کننده گرد و غبار
(جمع کننده گرد و غبار طوفان) و سپس وارد تجهیزات حذف گرد و غبار ثانویه می شود
(مكونات انتخاب شده) برای درمان جمع آوری گرد و غبار قبل از
در نهایت محصولات نهایی توسط پیچ منتقل می شوند.
کانویر در قسمت پایین سطل تخلیه به فرآیند خنک کننده بعدی برای
درمان خنک کننده بعد از درمان خنک کننده، بسته بندی و شکل می گیرند.
مواد پردازش شده توسط ماشین پاک کردن کربن دارای
در طول کل فرآیند خنک سازی
هنگامی که آنها وارد کولر می شوند، یک ساختار مهر و موم شبیه به یک سیستم خنک کننده یکپارچه
دستگاه باید هوا را جدا کند تا از احتراق خود به خود جلوگیری شود.
"پوشش مواد" در پیچ تخلیه برای جلوگیری از هوا از
در مورد مشکل فشار منفی پس از خنک شدن کولر
پایین، در این مجموعه از فرآیندهای، آن را به عنوان اتصال پایان مهر و موم در نظر گرفته شده است
سر خنک کننده به سیلندر داخلی ماشین یکپارچه برای
پس از مشکلات مهر و فشار خنک کننده
تعویض حل می شود، آب خنک کننده به طور مداوم گردش می کند و
با عمل پمپ آب خنک می شود، به تدریج خنک می شود
محصولات آماده به حدود 30 درجه سانتیگراد، و سپس آنها کشیده می شود
این تجهیزات به طور کامل از
پیرولیز زیست توده و گرما ضایعات گاز دود برای خشک کردن مواد
با بهینه سازی و طراحی مرکزی کانال های متعدد مانند گاز دم
کانال جمع آوری انرژی گرم، کانال جمع آوری انرژی گرم
از کاربوناسیون پیرولیس و کانال جمع آوری گاز دود، گرمای
استفاده از انرژی بهبود می یابد و در نتیجه حفاظت از محیط زیست و
حفظ انرژی.
2استفاده ازکوره تزئینی
در صنعت بازیافت، آلومینیوم قوطی پاک کننده رنگ در درجه اول است
که برای جدا کردن رنگ و پوشش از قوطی های آلومینیومی استفاده می شود.
يک گام مهم چون اين امکان را فراهم ميکنه که آلومينيوم خالص جدا بشه
مواد، که بازیافت موثرتر را تسهیل می کند.
قوطی های آلومینیومی را می توان با پاکیزگی بالاتر ذوب و استفاده مجدد کرد.
کاهش مصرف انرژی و هزینه های مربوط به
فرآیند بازیافت
قوطي هاي آلومينيومي رنگ کشي در ارتقاي کيفيت نقشي مهم دارد
این تضمین می کند که آلومینیوم به دست آمده از
قوطی های بازیافت شده از آلودگی های رنگ آزاد است که برای
تولید محصولات آلومینیومی با کیفیت بالا مانند قوطی های جدید، آلومینیوم
ورق و سایر مواد آلومینیومی
برای کسانی که مشغول بازسازی قوطی های آلومینیومی هستند، آلومینیوم
پاک کننده رنگ می تواند یک ابزار ضروری باشد.
حذف رنگ قدیمی و فرسوده، آماده سازی سطح قوطی ها
این امکان را به شما می دهد تا از این روش استفاده کنید.
تبدیل قوطی های استفاده شده به اقلام جدید که می توانند مورد استفاده قرار گیرند
برای اهداف خلاقانه مختلف و یا حتی در بازار به فروش می رسد.
در بازسازی قوطی های آلومینیومی برای پروژه های هنری یا DIY، رنگ
این کار به هنرمندان اجازه می دهد تا
و علاقه مندان DIY برای اعمال رنگ های جدید، الگوها، یا بافت بیشتر
به طور موثر، خلاقیت خود را نشان می دهند و ارزش افزوده به قوطی های بازیافت شده می دهند.
3.پارامترهای فنی اصلی کوره پاک کننده رنگ
نه، نه | ماده | پارامترهای فنی |
1 | سیلندر: قطر | 1800x10500 میلی متر |
2 | مواد | از فولاد ضد زنگ 304 |
3 | صفحه راهنمای سیلندر | C304 |
4 | صندوق غذا | Q345 |
5 | سطل تخلیه | Q345 |
6 | طول گرمایش موثر اتاق بیرونی کوره سلندر | ۵۶۰۰ میلی متر |
7 | روش گرمایش | گرمایش مستقیم سیلندر بیرونی |
8 | دمای مستقیم در منطقه ی با دمای بالا | 400°C تا 800°C |
9 | منبع انرژی | گازگیر ذغال سنگ، نفت، گاز طبیعی یا بیومس |
10 | سیستم احتراق بازپرداخت گاز دود | استفاده از گاز دود تولید شده در طول کاربوناسیون برای احتراق ثانویه برای تامین گرما برای تجهیزات |
11 | زاویه شیب طراحی شده نصب طبل | 0° (در افقی قرار داده شده) |
12 | سرعت چرخش طبل | سرعت چرخش کاری طراحی شده 3r/min است، با تنظیم سرعت فرکانس متغیر و محدوده تنظیم سرعت فرکانس متغیر 10r/min است. |
13 | قدرت انتقال طراحی شده | 7.5kW |
14 | تولید | ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت |
15 | ساختار | گرمایش خارجی، ساختار پشتیبانی یکپارچه |
16 | کنترل دما | کنترل درجه حرارت خودکار: ابزار هوشمند دمای اندازه گیری شده را با دمای تنظیم شده مقایسه می کند و یک سیگنال الکتریکی را به سوزنده برای کنترل آتش بالا، آتش پایین،و آتش را متوقف کنید تا دمای هوا را کنترل کنید |
17 | تغذیه | یک ناقل پیچ تغذیه ای را اتخاذ کنید |
18 | تخليه | محوری تخلیه از طریق سطل تخلیه، و یک محموله پیچ تخلیه در زیر سطل تخلیه مجهز است |
19 | روش تخلیه گازهای خروجی | لوله های خروجی روی سطل تغذیه گازهای فاضلاب احتراق را در کوره احتراق جمع می کنند. پس از ورود به دستگاه جمع آوری گرد و غبار اصلی برای خنک سازی و جمع آوری گرد و غبار،به تجهیزات ثانویه پاک کننده گرد و غبار برای درمان جمع آوری گرد و غبار وارد می شود. |
20 | عنصر اندازه گیری دما | کوره گرمایش 3 ترموپول زرهی نوع K; لوله گاز خروجی 1 ترموپول زرهی نوع E |
21 | روش مهر و موم |
(1) دستگاه مهر و موم بین ناقل پیچ تغذیه از سطل تغذیه و سطل تغذیه: یک فلنج در خارج از پیچ تغذیه وجود دارد،که محکم فشار داده شده و با فلنج روی سطل تغذیه بسته شده است.. (2) دستگاه مهر و موم بین سطل تغذیه و سیلندر داخلی: لابراتوار و مهر بسته بندی فیبر سرامیکی. (3) دستگاه مهر و موم بین سطل تخلیه و سیلندر های بیرونی و داخلی: لابراتوار و مهر بسته بندی فیبر سرامیکی. |
4دامنه عرضه
نه، نه | ماده | مقدار |
1 | سیلندر | 1 مجموعه |
2 | روش گرمایش | 1 مجموعه |
3 | سیستم احتراق بازپرداخت گاز دود | 1 مجموعه |
4 | ساختار | 1 مجموعه |
5 | کنترل دما | 1 مجموعه |
6 | تغذیه | 1 مجموعه |
7 | تخليه | 1 مجموعه |
8 | عنصر اندازه گیری دما | 1 مجموعه |
9 | روش مهر و موم | 1 مجموعه |