خط ریخته‌گری پیوسته میله مسی 5000 تن در سال برای تولید مس بدون اکسیژن

خط تولید ریخته‌گری رو به بالای میله مسی 5000T/سال برای تولید مس بدون اکسیژن

The خط تولید ریخته‌گری رو به بالای میله مسی 5000T در سال یک راه‌حل صنعتی پیشرفته است که برای تولید میله مسی بدون اکسیژن با هدایت بالا طراحی شده است که به طور گسترده در صنایع برق، الکترونیک و ارتباطات استفاده می‌شود. این خط تولید میله مسی با ریخته‌گری پیوسته رو به بالا (UPCAST) کیفیت پایدار، محتوای اکسیژن کم و عملکرد مکانیکی عالی را تضمین می‌کند. با قابلیت اطمینان اثبات شده، اتوماسیون دقیق و استفاده کارآمد از انرژی، یکی از رقابتی‌ترین سیستم‌های تولید میله مسی در بازار است.

1. کاربرد و ظرفیت تولید

این خط UPCAST برای تولید میله‌های مسی بدون اکسیژن (Φ8–20mm) با ظرفیت 17 تن در روز طراحی شده است که خروجی سالانه 5000 تن را تحت عملیات پیوسته به دست می‌آورد. با تنظیم چرخ‌های گیره کریستالیزر، این سیستم همچنین می‌تواند لوله های مسی و محصولات مسی با شکل خاص را تولید کند. این خط از یک کوره نگهدارنده 300 کیلوگرمی سه بدنه 80 کیلووات همراه با یک کوره ذوب 160 کیلووات استفاده می‌کند که مس مذاب پایدار با کنترل حرارتی عالی را فراهم می‌کند.

2. پارامترهای فنی خط Upcast

3. ساختار و ویژگی‌های تجهیزات

کوره ذوب و نگهداری سه بدنه

کوره القایی فرکانس قدرت 300 کیلوگرمی دارای گرمایش القایی الکترومغناطیسی، راندمان ذوب بالا (>700 کیلوگرم در ساعت) و هسته‌های فولادی سیلیکونی با عمر طولانی (Nissan Z10، ژاپن) است. ساختار کوره از فولاد A3، آجر نسوز و آستر ریختنی برای دوام بیشتر و پایداری حرارتی استفاده می‌کند.

دستگاه Upcast با سروو درایو

با قدرت موتور سروو AC یاسکاوا، دستگاه ریخته‌گری پیوسته 10 سر از یک کاهنده بدون شکاف با دقت بالا و تسمه همزمان ژاپنی برای اطمینان از سرعت کشش پایدار و دقت کنترل گام ±0.01 ثانیه استفاده می‌کند. یک سیستم ردیابی سطح مایع در زمان واقعی شرایط ریخته‌گری بهینه را حفظ می‌کند.

سیستم جمع‌آوری

پنج واحد جمع‌آوری دو سر از موتورهای زیمنس و اینورترهای اشنایدر برای تضمین آرایش سیم همزمان، اطمینان از سیم‌پیچی مرتب و یکنواخت میله مسی استفاده می‌کنند.

سیستم‌های خنک‌کننده آب و برق

سیستم خنک‌کننده یکپارچه توزیع آب کنترل‌شده را به کریستالیزرها، کویل‌های القایی و ژاکت‌ها ارائه می‌دهد. سیستم الکتریکی از کنتاکتورهای اشنایدر، Mitsubishi PLC، صفحه نمایش لمسی میتسوبیشی و ابزار دقیق CNIK استفاده می‌کند که دقت و قابلیت اطمینان را تضمین می‌کند.

4. شاخص‌های کیفیت میله مسی بدون اکسیژن

• چگالی: 8.9 کیلوگرم بر دسی‌متر مکعب

• مقاومت کششی: >200 N/mm²

• ازدیاد طول: >35%

• هدایت: ≥100% IACS

• محتوای اکسیژن: ≤10 ppm

این خواص باعث می‌شود میله مسی تولید شده برای سیم با هدایت بالا، کابل‌های برق، ترانسفورماتورها و الکترونیک دقیق مناسب باشد.

نتیجه

The خط تولید ریخته‌گری رو به بالای میله مسی 5000T/سال عملکرد بی‌نظیری را در بهره‌وری انرژی، اتوماسیون، کیفیت ریخته‌گری و پایداری عملیاتی ارائه می‌دهد. با اجزای ممتاز از Yaskawa, Mitsubishi, Schneider, Siemens, and Nissan، این خط تولید برتر میله مسی بدون اکسیژن را ارائه می‌دهد و در عین حال قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می‌کند.