کوره عملیات حرارتی 1.5×1×1 متری بوگی اجاق گاز ضد شوک قوی 150 کیلووات

1. کاربرد

کوره اجاق گاز بوژی عمدتاً برای عملیات حرارتی استفاده می شود

از قطعات فلزی

2.مقدمه سازه

2.1 خزبدن خوب

سازه فولادی بدنه تولید کننده کوره بوژی ساخته شده است

از صفحات فولادی و فولادی 8# U.ستون کناری و ستون های پشتی هستند

ساخته شده از فولاد مقطعی، و با مهاربندی های فولادی مقطعی تقویت شده است.

دیواره خارجی کوره با 2 لایه آستر رنگ شده است و 2

لایه های رنگ پوششیقسمت کلیدی کوره با رنگ مقاوم در برابر حرارت رنگ شده است.

2.2پوشش

مواد آستر الیاف نسوز زیرکونیوم 1100 ℃ 1400 نوع فشرده شده است.

مسدود کردن.این ساختار پوشش نسوز دارای مزایای هدایت حرارتی کم است،

ظرفیت ضد شوک قوی و ضد فرسایش.فشرده سازی الیاف سیلیکات آلومینیوم

بلوک با ضخامت 350 میلی متر به عنوان لایه نسوز با دمای بالا طراحی شده است.

2.3 بوژی

کوره پایین ماشین از مواد حفظ حرارت، قاب بوژی تشکیل شده است

و مکانیسم حرکتلایه نسوز به 3 لایه فرعی تقسیم می شود.

لایه اول آجر با آلومینا بالا و لایه دوم و سوم با هر دو آجر سفالی سبک.

چارچوب بوژی از فولاد U-12# و فولاد I-12# ساخته شده است.لبه های

بوژی ها از فولاد I 20 میلی متری ساخته شده اند.تامین کننده کوره پایین خودرو مجهز است

با 4 تکه چرخقطر هر چرخ 240 میلی متر است.

مواد حفظ حرارت به 3 لایه تقسیم می شود که لایه بالایی است

آجرهای با آلومینا بالا و لایه دوم و سوم هر دو آجر سفالی سبک هستند.

کوره اجاق گاز بوژی توسط مکانیزم محرک دنده کاهنده موتور هدایت می شود.

سرعت حرکت بوژی 6-8 متر در دقیقه است.

2.4 سیستم آب بندی

آب بندی بین در و بدنه کوره و چرخ دستی بسیار مهم است.

2.5 درب کوره

کوره بوژی برای خاموش کردن درب از آستر تمام الیاف تشکیل شده است

پوسته سازه فولادیدرب با بلوک های فیبر فشرده آلومینیومی سیلیکات ساخته شده است

مانند بدنه کوره.پوسته یک سازه جوشی از مقطع است

ورق های فولادی و فولادی.درب کوره پایین ماشین معتدل دارای ویژگی است

تعمیر و نگهداری ساده، عملی، قابل اعتماد و راحت.درب کوره است

روی بوژی ثابت شده است.

2.6 سیستم سوزاندن

سیستم احتراق از مشعل های پر سرعت Krom، متناسب تشکیل شده است

سیستم کنترل احتراق، شیر گاز، شیر برقی، جعبه کنترل مشعل و غیره

مشعل دارای عملکرد احتراق خودکار، تشخیص شعله و شعله خاموش است

زنگ خطر. هشدار.کنترلر مشعل سیگنال کنترل کنترل کننده دما را دریافت می کند

و وضعیت آتش سوزی بزرگ/کوچک مشعل را بر اساس بار حرارتی کنترل می کند

نیاز به طوری که تنظیم دما تحقق یابد.

الف) مشعل دارای عملکرد تنظیم است و میزان تنظیم 1:10 و هوا است

کارآمد 1-5 است.مشعل می تواند یکنواختی دمای گرما را برآورده کند

فرآیند تصفیه و کنترل موثر نسبت هوا به گاز به طوری که سوخت

مصرف کاهش می یابد.

ب) هنگامی که کوره کار می کند، سیستم سوزاندن به طور خودکار می تواند قطع شود

شیر گاز الکتریکی و شیر ایمنی عمومی در صورت قطع برق تشخیص داده می شود

توسط سیستم دزدگیرهنگامی که منبع تغذیه از سر گرفته می شود، کارگر باید باز شود

سوپاپ اطمینان و پس از تایید عملکرد پاکسازی، برنامه احتراق را مجدداً راه اندازی کنید.

مشعل با یک واحد کنترل متناسب تنظیم شده است که سوزاندن جایگزین را امکان پذیر می کند

آتش‌سوزی بزرگ و کوچک، هشدار آتش‌سوزی و احتراق مجدد.جعبه کنترل مشعل دارد

هر دو حالت دستی و خودران موجود است.کارگر می توانست در مقابل عمل کند

کوره یا در کابینت کنترل

ج) لوله قبل از مشعل مجهز به شیر برقی و گاز دستی است

شیر تنظیمسیستم شیر می تواند نسبت عرضه گاز/هوا ایده آل را تحقق بخشد

که بازده هوای اضافی کمتر از 1.1 باشد.

2.6.1 سیستم هوا

سیستم لوله کشی هوا از فن سانتریفیوژ فشار قوی، اتوماتیک تشکیل شده است

شیر تنظیم، فشار سنج و لوله ها.حجم هوا متناسب با گاز است

حجم و میزان هوای اضافی کمتر از 1.20 است.

2.6.2 سیستم گازرسانی

لوله عرضه گاز عمومی مجهز به دستگاه تنظیم فشار می باشد

(مجهز به فیلتر)، کلید فشار پایین و فشار سنج.برای

به منظور ایمنی یک شیر قطع سریع روی لوله گاز عمومی وجود دارد.

2.6.3 سیستم تخلیه

کوره بوگی برای عملیات حرارتی از روش تخلیه مستقیم دود استفاده می کند.

دود مستقیماً از طریق لوله دودکش به اتمسفر تخلیه می شود.بخار

تبادل گرما را با تبادل حرارت قبل از انتشار به جو انجام می دهد.

2.6.4 سیستم کنترل فشار کوره

فشار روی میز کار در کوره در (+15 Pa) نگه داشته می شود که بسیار است

برای یکنواختی دما و راندمان حرارتی کوره مفید است.

هنگامی که فشار در کوره بیش از حد بالا باشد، هوای گرم در کوره خارج می شود

از دهانه کوره و سایر مکان های آب بندی نشده و در نتیجه اتلاف حرارت ایجاد می شود

با خروج گاز دودکش؛زیرا گاز دودکش با دمای بالا در کوره

به خارج از کوره فرار می کند، درب، مهر و موم جانبی و مشعل را تحت تأثیر قرار می دهد

از کوره به طور مستقیم، که با طول عمر کلی کوره مرتبط است.چه زمانی

فشار در کوره بسیار کم است، تعداد زیادی هوای سرد در خارج از کوره وجود دارد

در کوره نیز جذب خواهد شد.تلفات حرارتی گازهای دودکش خارج از کوره است

افزایش یافت.فشار کم کوره باعث انتشار هوای سرد در خارج می شود

کوره وارد کوره می شود و در اثر ورود احتراق ثانویه تشکیل می شود

هوای سرد حاوی اکسیژن که اثرات نامطلوبی بر یکنواختی کوره دارد

دما، اکسیداسیون قطعه کار و راندمان حرارتی کوره.از این رو،

برای کنترل فشار کامل کوره باید اقدامات فنی موثر انجام شود

کنترل خودکارروش ما کنترل موثر فشار کوره با استفاده از

سیستمی متشکل از دستگاه فشارگیر، فرستنده فشار، هوشمند

ساز و غیرهفشار کوره در حالت بهینه کنترل می شود

(سطح چرخ دستی در فشار کمی مثبت است).در این زمان اگزوز

گاز در حالت تعادل دینامیکی است که نه تنها می تواند اطمینان حاصل کند که کوره

گاز سرریز نمی شود، اما همچنین اطمینان حاصل کنید که هوای سرد خارج از کوره وجود ندارد

به داخل کوره مکیده می شود تا در مصرف انرژی صرفه جویی شود و کارایی آن به حداکثر برسد

کوره

2.6.5 سیستم تبادل حرارتی و دودکش

یک دودکش در پشت کوره تنظیم شده است و با مبدل حرارتی انجام می شود

(طبق استاندارد ملی GB3486-83).دودکش به خارج از

ساختمان کارخانههوای سرد با مبدل حرارتی مبادله می شود تا پیش گرم شود

هوای حامی احتراق قبل از ورود به مشعل، به منظور بهبود راندمان حرارتی

از کوره

مبدل های حرارتی و لوله های خروجی گاز دودکش توسط عایق داخلی عایق بندی می شوند

(با استفاده از فیبر ریخته گری) برای اطمینان از عمر مفید مبدل های حرارتی و دودکش ها.

2.6.6سیستم تشخیص عیب و هشدار

این کوره دارای تشخیص کامل خطا، هشدار، تشخیص و حفاظت ایمنی است

سیستم.روی کابینت کنترل یک لامپ هشدار وجود دارد.

2.7 سیستم کنترل

سیستم کنترل دارای قسمت های زیر است: Ⅰ.سیستم کنترل سوزاندن؛Ⅱ.قدرت الکتریکی

سیستم کنترل؛Ⅲ.سیستم کنترل دما .

اقدامات انجام شده برای سیستم کنترل سوزاندن:

جفت حرارتی نوع K سیگنال mV را دریافت می کند و آن را به کنترل کننده PID دما می فرستد

(مارک شیمادن).کنترل کننده دما سیگنال را محاسبه می کند و 4-20mADC را خروجی می دهد

سیگنال کنترل به محرک الکتریکیمحرک بیشتر سیگنالی را به مشعل ارسال می کند

کنترل کننده پس از محاسبه

کنترلر مشعل عمدتاً مسئول احتراق و تشخیص شعله است.هنگامی که ترمینال

سیگنال احتراق را دریافت می کند، کنترل کننده مشعل شبیه سازی شعله و خود را انجام می دهد

مرحله آزمایشاگر در این مرحله شبیه سازی و خودآزمایی مشعل نمی تواند شعله را تشخیص دهد

علامت.کنترلر مشعل شیر برقی گاز را باز می کند و ولتاژ را تبدیل می کند

220VAC تا 5KV برای احتراق (زمان احتراق حدود 3S).اگر مشعل سیگنال شعله را تشخیص دهد

در بازه زمانی ایمن (حدود 8 ثانیه)، چراغ زرد مشعل روشن می شود

(اشتعال با موفقیت انجام شد).اگر مشعل نتواند سیگنال شعله را تشخیص دهد، چراغ قرمز روشن می شود

(اشتعال از کار افتاد).کنترلر مشعل قفل شده و شیر برقی گاز قطع شده است.

ب) سیستم کنترل توان الکتریکی: سیستم کنترل توان الکتریکی عمدتاً کنترل می کند

ON/OFF فن، و IN/OUT از بوژی.

ج) سیستم کنترل و ثبت دما

این سیستم دارای عملکردهای تنظیم دما، کنترل و نمایش دیجیتال است.و همچنین

هشدار صوتی و تصویری در شرایط دمای بیش از حد وجود دارد.

ترتیب منطقه کنترل دما

A: سیستم کنترل دما

این کوره مجهز به 1 جفت حرارتی و کنترل کننده دما می باشد.

کوره توسط 1 منطقه کنترل می شود.

ب: کنترل دمای ابزار

کنترل کننده دما امکان تنظیم زمان گرمایش، زمان نگهداری و زمان سرمایش را فراهم می کند.

دارای عملکرد خود تنظیم و خود تنظیمی است و SV و PV را نمایش می دهد.

3.پارامترهای فنی اصلی

4. استانداردهای طراحی کوره ارجاع شده به

4.1 "اصول مدیریت فنی برای استفاده منطقی از گرما در شرکت ها" تصریح شده در

GB/T3486-93 باید به طور منطقی بهینه شود و تلفات حرارتی کاهش یابد.

استاندارد 4.2 GB50211-2004 برای ساخت و پذیرش کوره های صنعتی

مهندسی سنگ تراشی.

4.3 GBJ87-85 "استانداردهای نویز برای انواع مکان ها در کارخانه ها".

4.4 تخلیه آلودگی محیطی به استاندارد GB3095-1996 می رسد.

4.5 دمای منطقه گرمایش موثر کوره توسط GB/T9452-2003 اندازه گیری می شود.

و یکنواختی دما ± 10 ℃ است.

4.6 سطح مصرف انرژی تا سطح ZBJG1004-87 کوره ویژه تعیین شده است.

در استاندارد طبقه بندی مصرف انرژی کوره عملیات حرارتی.

4.7 اجرای استانداردهای مواد اصلی بدنه کوره: فولاد مقاوم در برابر حرارت (GB/T8492-87)،

ورق فولادی مقاوم در برابر حرارت (GB4238-92)، آجر نسوز رسی (YB/T5106-1993)، آمورف

نسوز (GB4513-84)، خاک نسوز و ریخته گری نسوز با آلومینا بالا (YB/T5083-1997);

4.8 GB985-86 اشکال و ابعاد پایه اتصالات جوشکاری قوس الکتریکی دستی.

4.9 JB/ZQ4000.3-86 مشخصات کلی برای جوش.

4.10 GB/T5000.9-1998 الزامات فنی عمومی برای قطعات پردازش تراشه؛

4.11 GB/T1804-1992 "تحمل شکل و موقعیت، تحمل عمومی، بعد خطی".

4.12 GB1801-79 "تحمل و اندازه مناسب به سوراخ 500 میلی متری، کمربند تحمل شفت و همکاری"؛

4.13 گیگابایت/T1801-1999 اندازه اصلی تا اولویت 500 میلی متر برای مطابقت با فاصله بسیار زیاد و

تداخل را محدود کنید

4.14 GB8923-1998 "درجه خوردگی و درجه زنگ زدگی سطح فولاد قبل از رنگ آمیزی"؛

نماد 4.15 گیگابایت/T1182-96 و استاندارد آن؛

4.16 JB/T13384-21992 شرایط فنی عمومی برای بسته بندی.

کد 4.17 GBJ55-1983 برای طراحی تاسیسات برقی تاسیسات صنعتی و عمرانی.

4.18 GB420-1984 "تجهیزات کنترل الکتریکی قسمت 1 دستگاه الکتریکی ولتاژ پایین

تجهیزات کنترل الکتریکی".

5. فهرست قطعات برون سپاری اصلی

5.1 سیستم مکانیکی

5.2 سیستم کنترل الکتریکی