5000 × 2500 × 1500 میلی مترصنعتial Electrical Bogie Heat Treatment
کوره با کنترل PLC
1. کاربرد
کوره بوژی برقی RT3-600-12 عمدتاً برای
بازپخت و عملیات حرارتی محلول قطعات سازه فولادی، آلیاژ
قطعات و قطعات فولادی ضد زنگ و غیره
2.پارامترهای فنی اصلی
خیر | مورد | پارامترهای فنی |
1 | قدرت نامی | 600KW (1-100%) قابل تنظیم |
2 | منبع تغذیه | 380 ولت، 3 پی، 50 هرتز |
3 | دمای نامی |
1250 ℃ (دمای کاری معمولی: 850-1200 ℃) |
4 | سرعت افزایش دمای کوره بدون بار | ≤2.5 ساعت |
5 | منطقه کنترل | 4 منطقه |
6 | اندازه کار موثر | 5000×2500×1500mm (L×W×H) |
7 | اندازه کلی کوره |
5800×3600×2950mm (L×W×H) ارتفاع شامل ارتفاع قاب درب کوره نمی شود |
8 | سایز کلی بوژی | 6100×2600×950mm (L×W×H) |
9 | مساحت کف شامل طول حرکت بوژی در داخل و خارج | 12500*3000 میلی متر (L*W) |
10 | اتصال المنت گرمایشی | Y |
11 | یکنواختی دما | ± 10 ℃ |
12 | دقت اندازه گیری دما | 1.5 ± ℃ |
13 | مصرف برق کوره بدون بار | ≤18٪ |
14 | روش کنترل دما |
SCR، تنظیم کننده PID؛کنترل کننده دمای شیمادن با رابط ارتباطی 485، صفحه نمایش لمسی 10.1 اینچی (می تواند داده های تاریخی، فرآیند ذخیره سازی، صادرات دیسک U، اسکرین شات ها و سایر عملکردها را با هشدار دمای بیش از حد ضبط کند) صفحه لمسی + کنترل PLC: صفحه نمایش لمسی به رایانه مشتری متصل است.حالت ارتباط: رابط tcp Modbus.کابینت کنترل کوره داده های بلادرنگ را به کامپیوتر مشتری منتقل می کند و کامپیوتر مشتری می تواند عملکرد و گرمایش کوره را از راه دور کنترل کند. |
15 | افزایش دمای سطح کوره | 45 ℃ |
16 | عنصر گرمایش | 0Cr27AL7Mo2 (نوار) HRE |
17 | بشقاب صورت بوگی | Cr25Ni20، ضخامت 30 میلی متر، فولاد مقاوم در برابر حرارت |
18 | روش بارگذاری | محصول بر روی بوژی بارگذاری می شود و سپس بوژی به داخل کوره حرکت می کند |
19 | روش باز کردن درب کوره | بالابر برقی 2 تنی بالا به پایین، مهر و موم شده توسط خود وزن درب |
20 | روش حرکت بوگی | توسط کاهنده سرعت دنده پین سیکلوئیدی |
21 | قدرت محرک بوگی | 5.5 کیلو وات |
22 | آستر کوره | الیاف نسوز درجه حرارت بالا |
23 | ظرفیت بارگیری | 10 تن |
3.مقدمه سازه
کوره عملیات حرارتی بوگی RT3-600-12 عمدتا از پوسته کوره تشکیل شده است.
آستر، درب کوره و سیستم فشرده سازی درب، بوژی، المنت حرارتی
و دستگاه ثابت و سیستم کنترل دما.
3.1 سیستم کنترل الکتریکی
کنترل دما: دمای هر منطقه گرمایش کوره فلزی صنعتی می تواند باشد
جداگانه کنترل می شود
کوره از کنترل کننده دما هوشمند برای کنترل دمایی که دارد استفاده می کند
عملکرد خود تنظیم برای محاسبه پارامتر PID ایده آل و دستیابی به ثبات دما.
کنترل کننده دما دارای عملکردهای هشدار دهنده دمای بیش از حد و جفت حرارتی است
حفاظت از شکستگی
کوره بوژی دارای 4 منطقه کنترل دما برای کنترل اتصال بین
دما و حرکات موتورهر منطقه با هشدار دمای بیش از حد تنظیم شده است.
حلقه گرمایش از SCR دو جهته و کنترل ماشه استفاده می کند.قدرت تنظیم شده است
به شیوه تنظیم زمان متناسب.
سیستم فعال سازی کنترلی یک تریگر با قدرت زیاد است که با رادیاتور و یک رادیاتور کامل می شود
سیستم خنک کننده هواسوئیچ هوا نیز وجود دارد.حلقه گرمایش مجهز به آمپرمتر است،
ولت متر، نشانگر روشن و خاموش المنت گرمایش، محافظ اینترلاک روشن و روشن و ارتینگ ایمن
معیارهای.
کنترل حرکت: سیستم کنترل عمدتاً حرکت درب بالا به پایین، درب را کنترل می کند
فشرده سازی و حرکت درب به بیرون.همچنین حرکات لزوماً مرتبط هستند
اطمینان از ایمنی عملیات