600 میلی متر عرض موثر. کوره روشن رطوبت برای لوله های فولادی. رطوبت غیر اکسیداسیون و سیستم درمان گرمی دسته برای لوله های فولادی دقیق.

1خلاصه ی محصول

این خط کوره گرم کننده روشن گلوله ای به طور خاص برای گرم کردن دسته ای از لوله های فولادی دقیق (φ14·38.1mm، ضخامت دیوار 1·2.5mm، طول 6000mm) طراحی شده است.دارای اتمسفر محافظ نیتروژن و هیدروژن، این تضمین می کند که بدون decarburization و اکسیداسیون بدون آن، یک سطح روشن و تمیز را ارائه می دهد. خط تولید شامل یک ناقل رول تغذیه، منطقه پیش گرم، کوره گرمایش،منطقه خنک کننده آهسته، منطقه خنک کننده آب و حمل کننده رول تخلیه طراحی شده برای کار مداوم و حجم بالا، مناسب برای SAE 1008/1010 لوله فولادی روشن.

2چالش های صنعت و تحلیل علت اصلی

اکسیداسیون و decarburization پس از گرم کردن: لوله های فولادی در هنگام قرار گرفتن در معرض هوا در طول گرم کردن با دمای بالا، کیفیت سطح را تخریب می کنند. علت اصلی:عدم وجود اتمسفر محافظ یا کنترل اتمسفر ناپایدار.

مشکل در حفظ یکسانی دمای کوره:تفاوت های بزرگ دمایی در طول طول و برش در کوره های معمولی منجر به سخت بودن نامتناسق در یک دسته می شود.علت اصلی: طرح غیرمنطقی عنصر گرمایش، تقسیم منطقه ی دمای ناکافی و قرار گیری نامناسب ترموپول.

تعادل بین بهره وری خنک کننده و کیفیت سطح: خنک شدن سریع باعث تغییر شکل لوله می شود، در حالی که خنک شدن آهسته باعث کاهش بهره وری می شود.و سیستم گردش خون که برای لوله سازی طراحی نشده است.

مصرف انرژی بالا و از دست دادن گرما: عایق ناکافی کوره منجر به تبعید بیش از حد گرما می شود. علت اصلی: انتخاب نامناسب آتش شکن، مهر و موم کوره ضعیف و گرما ضایعات استفاده نشده.

تداوم تولید ضعیف: عدم تطابق سرعت بین بخش ها باعث ایجاد تنگه در انتقال لوله می شود. علت اصلی: عدم کنترل همزمان درایو و مکانیسم های تشخیص / هشدار.

3راه حل

3.1 سیستم حفاظت از اتمسفر نیتروژن- هیدروژن:از نیتروژن به عنوان گاز حامل (90 ٪ 95٪ ، ~ 50 m3/h) و هیدروژن به عنوان اتمسفر کاهش دهنده (5 ٪ 10٪ ، ~ 5 m3/h) استفاده می کند.اطمینان از این که لوله ها در طول گرمایش و خنک سازی در فضای کاهش یافته باقی می ماننددرهای پرده نرم و هود ها در هر دو طرف به طور موثر از نشت اتمسفر جلوگیری می کنند.

3.2 کنترل دما دقیق و گرمایش یکنواخت:قدرت گرمایش 180 کیلو وات، 4 منطقه دمایی مستقل با کنترل کننده های هوشمند و تنظیم کننده های قدرت SCRیکنواختی کوره طولی ±6°C / برش قطری ±3°Cلوله های تابش افقی در لایه های بالا / پایین، 42V ولتاژ پایین برای ایمنی.

3.3 سیستم خنک کننده آب قطعی:بخش خنک کننده آب با طول کل 7600mm، متشکل از بخش گذار + 4 ژاکت خنک کننده آب، گردش آب خنک کننده ~ 30m3 / h (بازیافت شده).لوله ها به آب در ~ 800 °C وارد می شوند، دمای تخلیه ≤150°C ✓ خنک سازی کارآمد بدون تغییر شکل خنک کننده

3.4 عایق فرنی استاندارد بالا:ساختمانی ترکیبی از دیوارهای فرنی: آجر های آلومینیوم بالا (BB) + تخته عایق + تخته سیلیکات کلسیم + پتو PVC، ضخامت دیوار 400 میلی مترافزایش دمای پوسته ≤50°Cسقف از پتو فیبر سرامیکی 1260 درجه سانتیگراد استفاده می کند که با فولاد ضد زنگ ثابت شده است

3.5 Full-Line Synchronous Drive:هر بخش توسط موتورهای دارای فرکانس متغیر با دو ردیف چرخ دار در حال حرکت هستند هر رولر به طور مستقل تغذیه می شود.آژیر های تشخیصی برای تشخیص ناهنجاری های انتقالرول های کوره ای از فولاد ضد زنگ مقاوم به حرارت با لوله های درجه حرارت بالا و پایه های انتشار گرما از آلیاژ آلومینیوم

3.6 سیستم کنترل هوشمند:PLC + کنترل مرکزی صفحه لمسی، حالت های خودکار / دستی. پارامترهای حیاتی (دما، سرعت، آژیر) به طور خودکار ثبت و برای 6 ماه ذخیره می شوند.قابل صادر به اکسل. نقص ها هشدار صوتی / بصری را تحریک می کنند و ثبت می شوند. قطع برق اضطراری: به طور خودکار دریچه هیدروژن را می بندد، دریچه پاک کننده نیتروژن را باز می کند،بسته شدن دستی پس از تاخیر 120 دقیقه ای.

4مشخصات فنی 

5راهنمای انتخاب

5.1 سناریوهای توصیه شده

• تولید حجم بالا لوله های فولادی دقیق

• درمان حرارتی لوله های فولادی کم کربن مانند SAE 1008/1010

• مشتریان با الزامات سختگیرانه ای برای روشنایی سطح و اکسیداسیون صفر / decarburization

• خطوط تولیدی مداوم و بسیار خودکار برای درمان گرما

5.2 ملاحظات اصلی انتخاب

1. مشخصات لوله: دقت کنید که قطر (φ14 ≈ 38.1mm) ، ضخامت دیوار (1 ≈ 2.5mm) ، طول (6000mm) سازگار هستند.

2. ظرفیت: ظرفیت طراحی شده 300kg/h ️ محاسبه بر اساس نیازهای روزانه خروجی

3. تامین اتمسفر محافظ: خریدار برای تامین اتمسفر مخلوط N2 + H2، جریان ≥60m3/h

4. شرایط آب خنک کننده: خریدار برای تامین آب گردش صنعتی با کلسیم پایین، دمای ورودی 10-30°C، فشار 0.2 0.3MPa، جریان ≥30m3/h

5. فضای تاسیسات: طول کل تجهیزات 36820mm

6سوالات عمومی

س1: پس از گرم کردن چه کیفیت سطحی می توان به دست آورد؟

A: در زیر اتمسفر محافظ N2H2 (90 ٪ 95٪ N2 + 5 ٪ 10٪ H2) ، لوله های گرم شده بدون مقیاس و لایه های decarburized هستند، با یک پایان فلزی روشن آماده برای پردازش بعدی یا استفاده مستقیم.

س2: آیا تجهیزات می توانند قطر مختلف لوله را تحمل کنند؟

A: بله. ارتفاع موثر 150 میلی متر است. تمام لوله ها در محدوده φ14 ≈ 38.1 میلی متر می توانند پردازش شوند. تغییر بین مشخصات نیازی به تعویض ابزار ندارد. فقط پارامترهای فرآیند را تنظیم کنید.

س3: آیا خنک کردن آب باعث تغییر شکل لوله می شود؟

ج: بخش خنک کننده آب از یک طراحی چند ژاکت با بخش گذار + 4 مرحله خنک کننده تدریجی، دمای تخلیه ≤150 °C استفاده می کند.گردش آب خنک کننده با افزایش درجه حرارت کنترل شده به طور موثر از تغییر شکل از خنک شدن ناگهانی جلوگیری می کند.

سوال 4: چگونه در هنگام قطع برق امنیت تضمین می شود؟

A: سیستم کنترل شامل قفل های ایمنی اضطراری است. در صورت قطع برق، شیر هیدروژن به طور خودکار بسته می شود و شیر پاک کننده نیتروژن برای پاک کردن کوره باز می شود.دریچه بعد از تاخیر 120 دقیقه ای به صورت دستی بسته می شود و از خطر تجمع هیدروژن جلوگیری می شود..

س5: آیا تجهیزات می توانند به سیستم های MES متصل شوند؟

A: مجهز به PLC و صفحه لمسی پارامترهای کلیدی به طور خودکار ثبت شده و برای 6 ماه ذخیره می شود، قابل صادر به اکسل است. رابط های جمع آوری داده از ادغام MES در صورت درخواست پشتیبانی می کند.

7چرا ووشی واندری رو انتخاب کردین؟

• قطعات برتر بین المللی: PLC و اینورترها، کنترل کننده های دما هوشمند، Schneider electrics، Isolite refractories، CKD Japanese solenoid valves

• کنترل دمای دقیق: 4 منطقه مستقل، دقت ±1°C، یکسانی ±6°C/±3°C

• اتمسفر حفاظت کننده N2 H2: از اکسیداسیون و decarburization جلوگیری می کند سطح روشن و تمیز پس از گرم کردن

• اتوماسیون کامل: کنترل متمرکز صفحه لمسی ️ ثبت و صادرات خودکار داده ها

• قفل های ایمنی جامع: خاموش کردن اضطراری هیدروژن، پاکسازی اتوماتیک نیتروژن، هشدار صوتی / بصری با ثبت خطا

• پشتیبانی کامل: کتابچه راهنمای کاربر، گزارش بازرسی، تشخیص از راه دور و خدمات موجود در محل